1.4462
X2CrNiMoN22-5-3Der rost- und säurebeständige Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl 1.4462 besteht aus einem Gemisch aus austenitischen und ferritischen Kristallkörnern und gehört damit zu den austenitisch-ferritischen Duplex-Stählen. Aufgrund seines hohen Chrom- und Molybdängehalts bietet er eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und wird dank seiner besonderen Beständigkeit gegen Säuren, chloridhaltige Medien und Meerwasser oft im Anlagenbau und in der Offshore-Industrie eingesetzt. Außerdem verfügt die Güte 1.4462 wegen ihres Duplexgefüges über ausgezeichnete mechanische Eigenschaften wie eine hohe Festigkeit und Streckgrenze und eignet sich damit hervorragend für den Einsatz in der Bauindustrie.
Chemische Zusammensetzung von 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)
Massenanteil in % nach DIN EN 10088-3 | ||
Element | min | max |
C | - | 0,030 |
Si | - | 1,00 |
Mn | - | 2,00 |
P | - | 0,035 |
S | - | 0,015 |
Cr | 21,0 | 23,0 |
Mo | 2,5 | 3,5 |
Ni | 4,5 | 6,5 |
N | 0,10 | 0,22 |
Nach Vereinbarung kann diese Stahlsorte mit einer Wirksumme (PRE = Cr +3,3 Mo + 16N, nach Tabelle D.1 in EN 10088-1) größer als 34 geliefert werden.
Physikalische Eigenschaften von 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)
Physikalische Eigenschaften bei 20°C | |
Dichte in kg/dm³ | 7,8 |
Elektrischer Widerstand (Ω) mm2/m | 0,8 |
Magnetisierbarkeit | vorhanden |
Wärmeleitfähigkeit in W/m K | 15 |
Spezifische Wärmekapazität J/kg K | 500 |
Mechanische Eigenschaften von 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)
Mechanische Eigenschaften bei 20 °C | ||||
Härte HB | Dehngrenze Rp0,2 N/mm² | Zugfestigkeit Rm N/mm² | Dehnung A5,65 | Elastizität kN/mm² |
≤ 270 | ≥ 450 | 650 – 880 | ≥ 25 % | 200 |
Verarbeitung von 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)
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Nein |
|
Ja |
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Ja |
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Ja |
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nur bedingt |
Technologische Eigenschaften von 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)
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Ausgezeichnet |
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Mittel |
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Gut |
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Mäßig |
Korrosionsbeständigkeit von 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)
Der Edelstahlwerkstoff 1.4462 ist wegen seines hohen Chrom- und Molybdängehalts und seines Duplex-Gefüges aus Austenit und Ferrit wesentlich korrosionsbeständiger als rein austenitische Stähle wie beispielsweise 1.4404. Er zeichnet sich insbesondere durch eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber Phosphorsäuren und organischen Säuren sowie chloridhaltigen Medien und seine Beständigkeit gegen Meerwasser aus. Dank seines Gefüges ist der Stahl 1.4462 nicht anfällig für interkristalline Korrosion und besonders beständig gegen Spannungsrisskorrosion.
Schmiedebarkeit von 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)
Da der Werkstoff 1.4462 gegenüber Thermoschockbeanspruchungen empfindlich reagiert, muss er langsam erwärmt werden. Er wird im Temperaturbereich von 900 – 1200 °C geschmiedet und anschließend schnell an Luft oder Wasser abgekühlt.
Schweißbarkeit von 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)
1.4462 ist wie andere Duplex-Stähle nicht leicht zu schweißen, da die Spielräume für das Erreichen optimaler Schweißbedingungen relativ gering sind. Bei Einhaltung der Vorschriften ist die Schweißbarkeit jedoch gut. Er kann mit und ohne Schweißzusatzstoff mit den gängigen Schweißverfahren (außer Gasschweißen) geschweißt werden, zum Beispiel WIG-, MAG, UP-, Lichtbogen- und Laserstrahlschweißen. Zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften des Schweißguts wird der Einsatz etwas höherer Energien beim Schweißen empfohlen. Anlauffarben, Zunder, Schweißspritzer und Ähnliches sollten mit mechanischen oder chemischen Verfahren entfernt werden, da die hohe Korrosionsbeständigkeit des Werkstoffs auf der Ausbildung einer dichten homogenen Passivschicht beruht.
Zerspanbarkeit von 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)
Die Zerspanung dieses Duplex-Stahls ist aufgrund seines Zweiphasengefüges und seiner Festigkeit schwierig und der Bereich für ideale Schnittbedingungen kleiner als bei austenitischen Stählen. Da er eine geringe Wärmeleitfähigkeit hat, sollte die spanende Verarbeitung mit Werkzeugen aus hochwertigem Schnellarbeitsstahl bei guter Kühlung erfolgen.
Normen von 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)
EN-Werkstoff | 1.4462 |
DIN | X2CrNiMoN22-5-3 |
AISI | - |
UNS | S 31803 |
SS | 2377 |
AFNOR | (Z 5 NDU 21.08) |
BS | - |
Anwendungsgebiete von 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)
Der Werkstoff kommt unter anderem in folgenden Branchen und Bereichen zur Anwendung:
- Chemische Industrie
- Petrochemische Industrie
- Maschinenbau
- Schiffsbau
- Offshore-Industrie
- Bauindustrie
- Lebensmittelindustrie
- Apparate- und Behälterbau
- Anlagenbau
Besonderheiten von 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)
- Beständigkeit gegen Spannungskorrosion
- Verwendbar bis 350 °C
- Geeignet für den Einsatz bei Tieftemperaturen bis -100 °C
- Magnetisierbar
Die Werte und Angaben bezüglich des Werkstoffes sind rein informativ. Alle Angaben sind ohne Gewähr. Schreibfehler, Irrtümer und Änderungen vorbehalten.
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