EN AW-5005

3.3315

EN AW-5005 bezeichnet eine nicht aushärtbare Aluminium-Legierung, der Mangan zugeführt wird. Der Werkstoff zeichnet sich durch eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit gegen atmosphärische Korrosion aus. Er ist sehr gut schweißbar und sehr gut für die dekorative Anodisation geeignet.

EN AW-5005 weist eine mittlere Festigkeit auf und ist gut umformbar.

Mechanische Eigenschaften ()

Zustand Maßbereich Zugfestigkeit (Rm) Streckgrenze (Rp0,20) Bruchdehnung
mm MPa MPa in % (min.)
von bis min max min max A50 A
H24/H34
0,2 0,5 145 185 120 bis 2
0,5 1,5 145 185 120 bis 2
1,5 3,0 145 185 120 bis 3
3,0 6,0 145 185 120 bis 4
6,0 12,5 145 185 120 bis 5
H24/H34
0,5 1,5 145 185 110 bis 4
1,5 3,0 145 185 110 bis 5

Anwendungsgebiete von EN AW-5005

Der Werkstoff 3.3315 wird aufgrund seiner Merkmale in diversen Außenbereichen, aber auch in der Lebensmittelindustrie häufig genutzt: Dach- und Wandverkleidungen, als Wellblech, Möbel, Anodisierte Teile, Ausrüstungen der chemischen und Lebensmittelindustrie; Behälter, Dosen, Namensschilder, Straßen- und Verkehrszeichen, Konstruktionen für Seewasser- und Offshoreanwendungen; Verpackungen, Wärme- und Kältetechnik; Rohrleitungen

Technologische Eigenschaften*

Oberflächenbehandlung
  • Schutzanodisieren: 1
  • Anodizieren dekorativ: 3
  • Anstrich, Beschichten: 1
Kaltumformbarkeit
  • Biegen: 2
  • Drücken: 3
  • Tiefziehen bis: 2 (O)
  • Stauchen bis: 2 (O)
  • Fließpressen: 3
Korrosionsbeständigkeit
  • Witterung: 1
  • Meerwasser: 2
Warmumformbarkeit
  • Strangpressen: 2
  • Gesenkschmieden: -
  • Freiformschmieden: -
Spanbarkeit
  • Weichgeglüht: 4
  • Kaltverfestigt: 2
  • Ausgehärtet: -
  • Kontakt mit Lebensmitteln: ja
  • RoHS-Konform: ja
*Es handelt sich um eine relative Bewertung von 1 (sehr gut) bis 6 (ungeeignet).

Schweißbarkeit

EN AW-5005 zählt zu den Aluminium-Knetlegierungen, die eine sehr gute Schweißbarkeit aufweisen.

Chemische Zusammensetzung nach DIN EN 573-3

Chemische Zusammensetzung in Massenanteil % (nach DIN EN 573-3)
Si 0,30
Fe 0,7
Cu 0,20
Mn 0,20
Mg 0,50 bis 1,1
Cr 0,10
Ni -
Zn 0,25
Ti 0,05
ga -
v -

a„Andere Beimengungen“ schließen die aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind, und auch die nicht aufgeführten metallischen Elemente. Der Hersteller kann Proben auf Spurenelemente hin analysieren, die nicht in der Registrierung oder Spezifikation festgelegt sind. Eine solche Analyse ist jedoch nicht gefordert und erfasst nicht unbedingt alle metallischen Elemente, die zur Gruppe „Andere Beimengungen“ gehören. Sollte eine Analyse des Herstellers oder Käufers ergeben, dass ein Element der Gruppe „Andere Beimengungen“ die Grenze von „Einzeln“ übersteigt oder dass mehrere Elemente der Gruppe „Andere Beimengungen“ zusammen die Grenze von „Insgesamt“ überschreiten, muss das Material als nicht konform betrachtet werden.

bDie Summe dieser „Anderen Beimengungen“, deren Massenanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.

c0,0003 max. Be nur für Schweißelektroden, Schweißdraht und Schweißfülldraht.

d0,003 max. Pb.

e0,0005 % max. Be nur für Schweißelektroden, Schweißdraht und Schweißfülldraht

Physikalische Eigenschaften

  • Dichte in g/cm3: 2,70
  • Erstarrungsbereich in °C: -
  • Elektrische Leitfähigkeit MS/m: 23 - 31
  • Wärmeleitfähigkeit W/mK: 160 - 220
  • Elastizitätsmodul: 69.500
  • Thermischer Längenausdehnungskoeffizient 10-6/K: 23,6

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