1.4016

Das Material 1.4016 ist Teil der Edelstahlgruppe und auch unter der Kennung AISI 430 oder X6Cr17 geläufig. Dieser wird als ferritischer Stahl bezeichnet und weist einen maximalen Chromanteil von 18% (Minimum 16%) auf. Die besondere Eigenschaft des nichtrostenden, ferritischen Chrom-Stahls liegt in seiner ferritischen Mikrostruktur. Sie führt dazu, dass 1.4016 gegenüber Spannungskorrosion beständig ist, wobei dies zumeist die neuralgische Stelle bei austenitischen rostfreien Stählen darstellt. Das Manko ist die schlechte Schweißbarkeit des Materials.

Der Werkstoff zeichnet sich durch seine guten Biege-, Tiefzieh- und Poliereigenschaften aus. Die Unempfindlichkeit gegenüber Spannungsrisskorrosion sowie die grundsätzliche Widerstandsfähigkeit beispielsweise gegenüber alkalischen Lösungen, Feuchtigkeit oder verdünnten organischen Säuren sind zusätzlich hervorzuheben. Eine Korrosionsbeständigkeit in Salzwasserumgebung ist nicht gegeben.

Mechanische Eigenschaften von 1.4016

bei Raumtemperatur für die ferritischen Stähle im geglühten Zustanda sowie Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion in den Ausführungsarten 1C, 1E, 1D, 1X, 1G und 2D

^aDas Glühen kann entfallen, falls die Bedingungen für das Warmumformen und abschließende Abkühlen so sind, dass die Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften des Erzeugnisses und die in EN ISO 3651-2 definierte Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion eingehalten werden.

^bFür Sechskantstäbe die Schlüsselweite.

^cNur zur Information.

^dFür Walzdraht gelten nur die Zugfestigkeitswerte.

^eBei Prüfung nach EN ISO 3651-2.

^*)1MPa= 1 N/mm².

Mechanische Eigenschaften nach DIN EN 10088-3

Blankstäbe^a bei Raumtemperatur aus wärmebehandelten martensitischen Stählen in den Ausführungsarten 2H, 2B, 2G oder 2P

Verarbeitung von 1.4016

• Spangebende Verarbeitung: Selten
• Freiform- und Gesenkschmieden: Ja
• Kaltumformung: Ja
• Kaltstauchen: Ja
• Polierbarkeit: Ja

Schweißbarkeit von 1.4016

Die Schweißbarkeit von AISI 430 ist nur gering ausgeprägt und ist aufgrund einer Versprödungsanfälligkeit durch Kornwachstum nicht zu empfehlen. Sollte dennoch das Material zum Schweißen verwendet werden, sind die folgenden Zusatzwerkstoffe geeignet: 1.4302, 1.4316, 1.4502, 1.4551.

Zusätzlich kann durch die Anpassung der Schweißenergie (kleiner als 1kJ/mm) ein positiver Effekt auf das Ergebnis erreicht werden. Auf ein Lichtbogenschweißen sollte man grundsätzlich verzichten. Um Risse bei der Verformung zu vermeiden (Versprödung), sind Bearbeitungstemperaturen zwischen 100 und 300 Grad Celsius (Werkzeug und Material) einzuhalten.

Besonderheiten von 1.4016

Die Temperatur bei Schmiedearbeiten sollte zwischen 750 und 1130 Grad Celsius liegen. Für spanende Fertigungsverfahren ist X6Cr17 aufgrund seiner Langspanbildung im Verarbeitungsprozess nur bedingt geeignet.