EN AW-5083
3.3547Der Werkstoff 3.3547 (EN AW-5083; AlMg4,5Mn) ist eine Standardlegierung und gehört zu der Gruppe der Aluminium-Magnesium-Legierungen. Als signifikantes Charakteristikum kann die Naturhärte hervorgehoben werden, die dazu führt, dass dieses Material bevorzugt als Substitut für EN AW-6082 eingesetzt wird. Aufgrund der naturgegebenen Festigkeit sind beispielsweise wirtschaftliche Vorteile realisierbar, da auf eine zusätzliche Wärmebehandlung verzichtet werden kann.
Der Werkstoff findet aufgrund seiner Materialeigenschaften, wie beispielsweise der Widerstandsfähigkeit gegenüber Korrosion oder chemischen Stoffen, insbesondere im Schiffbau oder der Chemieindustrie Anwendung.
Die Legierung lässt sich gut kaltumformen und strecken. Sie ist in dünner oder komplexer Form schwer extrudierbar, kann jedoch als dicke Platte ohne Spannung produziert werden. Die hochfeste Legierung zeichnet sich durch sehr gute Schweißbarkeit und gute Kaltumformbarkeit im weichgeglühten Zustand aus. Ein Dauereinsatz bei Temperaturen über 65°C bei anschließender korrosiver Umgebung ist zu vermeiden.
Chemische Zusammensetzung von EN AW-5083 (3.3547)
Massenanteil in % nach DIN EN 573-3 | ||
Element | min | max |
Si | - | 0,40 |
Fe | - | 0,40 |
Cu | - | 0,10 |
Mn | 0,40 | 1,00 |
Mg | 4,00 | 4,90 |
Cr | 0,05 | 0,25 |
Zn | - | 0,25 |
Ti | - | 0,15 |
Andere Beimengungena | Einzeln | 0,05 |
Insgesamtb | 0,15 | |
a „Andere Beimengungen“ schließen die aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind, und auch die nicht aufgeführten metallischen Elemente. Der Hersteller kann Proben auf Spurenelemente hin analysieren, die nicht in der Registrierung oder Spezifikation festgelegt sind. Eine solche Analyse ist jedoch nicht gefordert und erfasst nicht unbedingt alle metallischen Elemente, die zur Gruppe „Andere Beimengungen“ gehören. Sollte eine Analyse des Herstellers oder Käufers ergeben, dass ein Element der Gruppe „Andere Beimengungen“ die Grenze von „Einzeln“ übersteigt oder dass mehrere Elemente der Gruppe „Andere Beimengungen“ zusammen die Grenze von „Insgesamt“ überschreiten, muss das Material als nicht konform betrachtet werden.
Physikalische Eigenschaften von EN AW-5083 (3.3547)
Physikalische Eigenschaften bei 20°C | |
Dichte in kg/dm³ | 2,66 |
Elastizitätsmodul MPa | 71.000 |
Elektrische Leitfähigkeit MS/m | 16 - 19 |
Wärmeausdehnungskoeffizienta 10-6 K-1 | 24,2 |
Wärmeleitfähigkeit W/(mK) | 110 - 140 |
Spezifische Wärmekapazität J/kg K | 900 |
Schubmodul MPa | 26.800 |
Mechanische Eigenschaften von EN AW-5083 (3.3547)
bei 20°C nach DIN EN 754-2 gezogene Stangen
Zustand | Maße | Zugfestigkeit Rm MPa | Dehngrenze Rp0,2 MPa | Bruchdehnung min. | Härtea
| ||||
Dc | Sd | min. | max. | min. | max. | A | A50mm | ||
0, H111 | ≤ 80 | ≤ 60 | 270 | 350 | 110 | - | 16 | 14 | 70 |
H12, H22, H32 | ≤ 30 | - | 280 | - | 200 | - | 6 | 4 | 90 |
bei 20°C nach DIN EN 754-2 gezogene Rohre
Zustand | Wanddicke | Zugfestigkeit Rm MPa | Dehngrenze Rp0,2 MPa | Bruchdehnung min. | Härtea
| |||
min. | max. | min. | max. | A | A50mm | |||
0, H111 | ≤ 20 | 270 | 350 | 110 | - | 16 | 14 | 70 |
H12, H22, H32 | ≤ 10 | 280 | - | 200 | - | 6 | 4 | 90 |
H14, H24, H34 | ≤ 5 | 300 | - | 235 | - | 4 | 3 | 100 |
bei 20°C nach DIN EN 755-2 stranggepresste Stangen
Zustand | Maße | Zugfestigkeit Rm MPa | Dehngrenze Rp0,2 MPa | Bruchdehnung min. | Härtea
| ||||
Dc | Sd | min. | max. | min. | max. | A | A50mm | ||
Fb | ≤ 200 200 < D ≤ 250 | ≤ 200 200 < S ≤ 250 | 270 260 | - - | 110 100 | - - | 12 12 | 10 - | 70 70 |
0, H111 | ≤ 200 | ≤ 200 | 270 | - | 110 | - | 12 | 10 | 70 |
H112 | ≤ 200 | ≤ 200 | 270 | - | 125 | - | 12 | 10 | 70 |
bei 20°C nach DIN EN 755-2 stranggepresste Rohre
Zustand | Wanddicke | Zugfestigkeit Rm MPa | Dehngrenze Rp0,2 MPa | Bruchdehnung min. | Härtea
| |||
min. | max. | min. | max. | A | A50mm | |||
Fb | alle | 270 | - | 110 | - | 12 | 10 | 70 |
0, H111 | alle | 270 | - | 110 | - | 12 | 10 | 70 |
H112 | alle | 270 | - | 125 | - | 12 | 10 | 70 |
bei 20°C nach DIN EN 485-2 Bänder, Bleche & Platten
Zustand | Nenndicke | Zugfestigkeit Rm MPa | Dehngrenze Rp0,2 MPa | Bruchdehnung min. % | Biegeradiusa
| Härtea
| |||||
von | bis | min. | max. | min. | max. | A | A50mm | 180° | 90° | ||
0, H111 | 0,2 0,5 1,5 3,0 6,3 12,5 50 80 120 200 250 | 0,5 1,5 3,0 6,3 12,5 50 80 120 200 250 300 | 275 275 275 275 270 270 270 260 255 250 245 | 350 350 350 350 345 345 345 - - - - | 125 125 125 125 115 115 115 110 105 95 90 | - - - - - - - - - - - | - - - - - 15 14 12 12 10 9 | 11 12 13 15 16 - - - - - - | 1,0 1,0 1,5 - - - - - - - - | 0,5 1,0 1,0 1,5 2,5 - - - - - - | 75 75 75 75 75 75 73 70 69 69 69 |
H112 | 6,0 12,5 40 80 | 12,5 40 80 120 | 275 275 270 260 | - - - - | 125 125 115 110 | - - - - | - 10 10 10 | 12 - - - | - - - - | - - - - | 75 75 73 73 |
H14 | 0,2 0,5 1,5 3,0 6,0 12,5 | 0,5 1,5 3,0 6,0 12,5 25 | 340 340 340 340 340 340 | 400 400 400 400 400 400 | 280 280 280 280 280 280 | - - - - - - | - - - - - 3 | 2 3 3 3 4 - | - - - - - - | - - - - - - | 102 102 102 102 102 102 |
H22 | 0,2 0,5 1,5 3,0 6,0 12,5 | 0,5 1,5 3,0 6,0 12,5 40 | 305 305 305 305 305 305 | 380 380 380 380 380 380 | 215 215 215 215 215 215 | - - - - - - | - - - - - 9 | 5 6 7 8 10 - | 2,0 2,0 3,0 - - - | 0,5 1,5 2,0 2,5 3,5 - | 89 89 89 89 89 89 |
Technologische Eigenschaften von EN AW-5083 (3.3547)
| Oberflächenbehandlung | |
| Schutzanodisieren: | 2 |
| Anodizieren dekorativ: | 4 |
| Anstrich, Beschichten: | 4 |
| Kaltumformbarkeit | |
| Biegen: | 2 |
| Drücken: | 4 |
| Tiefziehen: | 2 (Zustand 0) |
| Stauchen: | 3 (Zustand 0) |
| Fließpressen: | 4 |
| Korrosionsbeständigkeit | |
| Witterung: | 1 |
| Meerwasser: | 1 |
| Warmumformbarkeit | |
| Strangpressen: | 5 |
| Gesenkschmieden: | 4 |
| Freiformschmieden: | 4 |
| Spanbarkeit | |
| Weichgeglüht: | 3 |
| Kaltverfestigt: | 2 |
| Ausgehärtet: | – |
| Lötbarkeit | |
| Hartlöten mit Flussmittel: | 5 |
| Hartlöten ohne Flussmittel: | 5 |
| Kaltverfestigt: | 3 |
| Ausgehärtet: | 5 |
| Kontakt mit Lebensmitteln: | ja |
| RoHS-Konform: | ja |
1=sehr gut; 2=gut; 3=mäßig; 4=schlecht; 5=mangelhaft; 6=ungeeignet
Schweißbarkeit von EN AW-5083 (3.3547)
| Gas: | 4 |
| WIG: | 2 |
| MIG: | 2 |
| Widerstandsschweißen: | 2 |
3.3547 zeichnet sich durch ein hohes Maß an Formstabilität bei gleichzeitig guten Verformungswerten aus. Beim Schweißen zeigt sich, dass es aufgrund der fehlenden Vergütung keinen negativen Einfluss auf die Materialfestigkeit gibt und diese stabil bleibt. Durch eine geringere Spannungsfreisetzung im Zerspanungsprozess, aufgrund der naturgegebenen Härte des Werkstoffes, kann eine wesentlich höhere Maßhaltigkeit eingehalten werden.
Normen von EN AW-5083 (3.3547)
EN AW- | 5083 | |
DIN | AlMg4,5Mn | |
Werkstoff Nr. | 3.3547 | |
ISO | 5083 | |
BS | N8 | |
NF | 5083 | |
UNE | L3321 | |
UNI | 7790 | |
SIS | 4140 | |
Anwendungsgebiete von EN AW-5083 (3.3547)
Der Werkstoff 3.3547 wird aufgrund seiner vielen positiven Merkmale in diversen Bereichen genutzt:
- Apparaturen und Tanks für die chemische Industrie
- Ausrüstungen und Tragwerke im Schiffbau
- Automobil- und Schienenfahrzeugbau
- Druckbehälter
- Kippvorrichtungen (geschweißt)
- Konstruktionen im Bau- und Straßenverkehr
- Rohrleitungen
- Strukturkomponenten
- Tieftemperaturtechnik
- Werkzeuge im Maschinenbau
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Bleche diesen Materials lassen sich im Elektronikbereich verbauen, da sie technisch anodisiert werden können und ästhetischen Ansprüchen entsprechen. Sie werden im Vorrichtungsbau eingesetzt, weil sie eine besonders gute Schweißbarkeit vorweisen und sind ein unbedenkliches Material, wenn es Berührungspunkte mit Zutaten aus der Lebensmittelindustrie gibt. Kaufen können Sie EN AW-5083 Bleche im Onlineshop von Kloeckner. |
Besonderheiten von EN AW-5083 (3.3547)
- Möglichkeit einer Spannungsrisskorrosion bei Temperaturen über 70°C
- Kein Einsatz und keine Bearbeitung bei Temperaturen im Bereich 80 – 200°C
Die Werte und Angaben bezüglich des Werkstoffes sind rein informativ. Alle Angaben sind ohne Gewähr. Schreibfehler, Irrtümer und Änderungen vorbehalten.
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