1.4057

X17CrNi16-2

Bei dem Werkstoff 1.4057 handelt es sich um einen nichtrostenden, martensitischen Chrom-Stahl, der über einen Nickelzusatz verfügt. Diese Art der Legierung führt zu einer besseren Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit – verglichen mit Chromstählen, die über einen Anteil von 13% Chrom verfügen. 1.4057 wird zumeist im vergüteten Zustand angeboten. Die Bildung von Chromkarbiden führt innerhalb des Stahls zu chromarmen Bereichen, was wiederum zu einem hohen Potenzial der interkristallinen Korrosion des Materials beiträgt.

Das Maximum an Korrosionsbeständigkeit gegenüber externen Einflüssen wird durch eine metallisch blanke Oberfläche erreicht. Die Möglichkeiten zur spanenden Bearbeitung ist vergleichbar mit denen anderer Edelbaustähle dieser Festigkeit.

 

Chemische Zusammensetzung von 1.4057 (X17CrNi16-2)

Massenanteil in % nach DIN EN 10088-3

Element

min

max

C

0,12

0,22

Si

-

1,00

Mn

-

1,50

P

-

0,040

Sa

-

0,030

Cr

15,0

17,0

Ni

1,50

2,50

a Besondere Schwefelspannen können bestimmte Eigenschaften verbessern. Für spanend zu bearbeitende Erzeugnisse wird ein kontrollierter Schwefelanteil von 0,015 % bis 0,030 % empfohlen und ist erlaubt. Zur Sicherung der Schweißeignung wird ein kontrollierter Schwefelanteil von 0,008 % bis 0,030 % empfohlen und ist erlaubt. Zur Sicherung der Polierbarkeit wird ein kontrollierter Schwefelanteil von höchstens 0,015 % empfohlen.

 

Physikalische Eigenschaften von 1.4057 (X17CrNi16-2)

Physikalische Eigenschaften bei 20°C

Dichte in kg/dm³

7,7

Elektrischer Widerstand bei 20 °C in W

0,7

Wärmeleitfähigkeit bei 20°C in W

25

Magnetisierbarkeit

vorhanden

spezifische Wärmekapazität bei 20°C in J

460

E-Modul in GPa bei

    bei 20°C

215

    bei 100°C

212

    bei 200°C

205

    bei 300°C

200

    bei 400°C

190

Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient in 10-6K-1

    20°C - 100°C

10,0

    20°C - 200°C

10,5

    20°C - 300°C

10,5

    20°C - 400°C

10,5

 

Mechanische Eigenschaften von 1.4057 (X17CrNi16-2)

Gezogene Stangen

Dicke t oder

Durchmesser a

d

mm

max

Wärmebehandlungszustand

Härtec


HBW



max

0,2% Dehngrenzed
Rp0,2
MPa*)

min

Zugfestigkeitd
Rm
MPa*)
Bruchdehnungd


A
%
min

Kerbschlagarbeit (ISO-V)


KV2

J

min

(längs)

(quer)

(längs)

(quer)

≤ 60

+QT800

-

600

800-950

14

-

25

-

 

Verarbeitung von 1.4057 (X17CrNi16-2)

  • Spangebende Verarbeitung: Ja
  • Freiform- und Gesenkschmieden: Selten
  • Kaltumformung: Ja
  • Kaltstauchen: Nicht üblich
  • Polierbarkeit: Ja

 

Schweißbarkeit von 1.4057 (X17CrNi16-2)

1.4057 ist mit Schweißzusatzwerkstoff schweißbar.

Vorwärmen auf 100°-300°C ist notwendig, während des Schweißens muss ein Abkühlen unter 200°C vermieden werden. In Fällen in denen die Schweißnaht keine hohe Festigkeit aufweisen muss, verwenden Sie bitte den Werkstoff 1.4430 (ER 316 L Si) oder 1.4370 (ER 307 Si). In diesen Fällen ist kein Vorwärmen notwendig. Ohne eine zusätzliche Wärmebehandlung der Schweißnaht können die mechanisch-technologischen Werte stark unterschiedlich zu denen des Grundwerk-Stoffes sein.

Beim Schweißen unter Gas darf kein wasserstoff- oder stickstoffhaltiges Gas verwendet werden, da eine Verunreinigung des Schweißgutes mit Stick-oder Wasserstoff die mechanischen Eigenschaften ungünstig beeinflusst. Um eine adäquate Korrosionsbeständigkeit der Schweißnaht sicherzustellen, müssen. Anlassfarben zwingend chemisch oder mechanisch entfernt werden (Beizen/Schleifen).

Als Standardschweißverfahren für diese Stahlsorte kommen in Frage:

  • WIG
  • MIG Massiv Draht
  • MIG Fülldraht
  • Lichtbogenhand (E)
  • UP
  • Laserstrahlschweißen

Die Stähle lassen sich nach den genannten Schweißverfahren in allen Dicken unter Berücksichtigung der allgemeinen Regeln der Technik von Hand und automatisch verschweißen.

 

Anwendungsgebiete von 1.4057 (X17CrNi16-2)

Aufgrund seiner Beständigkeit, der hohen Festigkeitswerte und guten Laufeigenschaften ist der 1.4057 auch für mechanisch stärker beanspruchte Maschinenteile wie Ventile, Pumpen- und Ventilwellen sowie Kompressorlaufräder geeignet und kann nach Rücksprache auch gemäß Druckgeräte-Richtline 97/23 EG eingesetzt werden.

Genutzt wird X17CrNi16-2 auch in:

  • Automobilindustrie
  • Chemische Industrie
  • Maschinenbau
  • Luftfahrt
  • Erdölindustrie/ Petrochemische Industrie

 

Die Werte und Angaben bezüglich des Werkstoffes sind rein informativ. Alle Angaben sind ohne Gewähr. Schreibfehler, Irrtümer und Änderungen vorbehalten.

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