Kloeckner Metals Germany Facts » Edelstahl-Werkstoffe » 1.4057
Bei dem Werkstoff 1.4057 handelt es sich um einen nichtrostenden, martensitischen Chrom-Stahl, der über einen Nickelzusatz verfügt. Diese Art der Legierung führt zu einer besseren Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit – verglichen mit Chromstählen, die über einen Anteil von 13% Chrom verfügen. 1.4057 wird zumeist im vergüteten Zustand angeboten. Die Bildung von Chromkarbiden führt innerhalb des Stahls zu chromarmen Bereichen, was wiederum zu einem hohen Potenzial der interkristallinen Korrosion des Materials beiträgt.
Das Maximum an Korrosionsbeständigkeit gegenüber externen Einflüssen wird durch eine metallisch blanke Oberfläche erreicht. Die Möglichkeiten zur spanenden Bearbeitung ist vergleichbar mit denen anderer Edelbaustähle dieser Festigkeit.
Massenanteil in % nach DIN EN 10088-3
Element
min
max
0,12
0,22
Si
-
1,00
Mn
1,50
0,040
0,030
15,0
17,0
Ni
2,50
a Besondere Schwefelspannen können bestimmte Eigenschaften verbessern. Für spanend zu bearbeitende Erzeugnisse wird ein kontrollierter Schwefelanteil von 0,015 % bis 0,030 % empfohlen und ist erlaubt. Zur Sicherung der Schweißeignung wird ein kontrollierter Schwefelanteil von 0,008 % bis 0,030 % empfohlen und ist erlaubt. Zur Sicherung der Polierbarkeit wird ein kontrollierter Schwefelanteil von höchstens 0,015 % empfohlen.
bei 20°C nach DIN EN 10088-1
Dichte in kg/dm³
7,7
Elektrischer Widerstand bei 20 °C in W
0,7
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C in W
25
Magnetisierbarkeit
ja
spezifische Wärmekapazität bei 20°C in J
460
E-Modul in GPa bei
bei 20°C
215
bei 100°C
212
bei 200°C
205
bei 300°C
200
bei 400°C
190
20°C - 100°C
10,0
20°C - 200°C
10,5
20°C - 300°C
20°C - 400°C
bei 20°C nach DIN EN 10088-3 wärmebehandelt (Längs-Zugversuch)in den Ausführungsarten 1C, 1E, 1D, 1X, 1G und 2D
Zustand
mm
MPa
%
J
+QT800
≤ 60
> 60 ≤ 160
800 - 950
≥ 600
≥ 14
≥ 12
≥ 25
≥ 20
+QT900
900 - 1050
≥ 700
≥ 10
≥ 16
≥ 15
Für größere Abmessungen müssen die mechanischen Eigenschaften bei der Bestellung vereinbart werden.a Für Sechskantstäbe die Schlüsselweite.b Für Walzdraht gelten nur die Zugfestigkeitswerte.Anmerkung: 1 MPa = 1 N/mm2.
bei 20°C nach DIN EN 10088-3 Blankstäbea für wärmebehandelte martensitische Stählein den Ausführungsarten 2H, 2B, 2G oder 2P
dmm
vergütet (+QT800)
HB
%(längs)
J(längs)
≤ 1050
≤ 330
≥ 750
850 - 1100
≥ 7
> 10 ≤ 16
> 16 ≤ 40
≤ 1000
≤ 310
≥ 650
800 - 1050
≥ 9
> 40 ≤ 63
≤ 950
≤ 295
800 - 1000
> 63 ≤ 160
16
a Einschließlich abgelängter Stäbe aus gezogenem Draht.b Für Sechskantstäbe die Schlüsselweite.c Nur zur Information.d Dehnung A5 gilt nur für Abmessungen von ≥ 5mm. Für kleinere Durchmesser ist die kleinste Dehnung bei der Anfrage und Bestellung zu vereinbaren.e Im Bereich von 1mm ≤ d < 5mm gültig nur für Rundstäbe. Die mechanischen Eigenschaften nichtrunder Stäbe mit Dicken < 5mm müssen bei der Anfrage und Bestellung vereinbart werden.Anmerkung: 1 MPa = 1 N/mm2.
1.4057 ist mit Schweißzusatzwerkstoff schweißbar.
Vorwärmen auf 100°-300°C ist notwendig, während des Schweißens muss ein Abkühlen unter 200°C vermieden werden. In Fällen in denen die Schweißnaht keine hohe Festigkeit aufweisen muss, verwenden Sie bitte den Werkstoff 1.4430 (ER 316 L Si) oder 1.4370 (ER 307 Si). In diesen Fällen ist kein Vorwärmen notwendig. Ohne eine zusätzliche Wärmebehandlung der Schweißnaht können die mechanisch-technologischen Werte stark unterschiedlich zu denen des Grundwerk-Stoffes sein.
Beim Schweißen unter Gas darf kein wasserstoff- oder stickstoffhaltiges Gas verwendet werden, da eine Verunreinigung des Schweißgutes mit Stick-oder Wasserstoff die mechanischen Eigenschaften ungünstig beeinflusst. Um eine adäquate Korrosionsbeständigkeit der Schweißnaht sicherzustellen, müssen. Anlassfarben zwingend chemisch oder mechanisch entfernt werden (Beizen/Schleifen).
Als Standardschweißverfahren für diese Stahlsorte kommen in Frage:
Die Stähle lassen sich nach den genannten Schweißverfahren in allen Dicken unter Berücksichtigung der allgemeinen Regeln der Technik von Hand und automatisch verschweißen.
EN-Werkstoff
1.4057
DIN
X17 CrNi 16-2
AISI
431
UNS
S 43100
SS
2.321
AFNOR
Z 15 CN 16.02
BS
431 S 29
Die den deutschen Werkstoffen gegenübergestellten Werkstoffe nach anderen Normen können zum Teil nur näherungsweise verglichen werden. Die Austauschbarkeit der verglichenen Werkstoffe muss im Einzelfall beurteilt werden.
Aufgrund seiner Beständigkeit, der hohen Festigkeitswerte und guten Laufeigenschaften ist der 1.4057 auch für mechanisch stärker beanspruchte Maschinenteile wie Ventile, Pumpen- und Ventilwellen sowie Kompressorlaufräder geeignet und kann nach Rücksprache auch gemäß Druckgeräte-Richtline 97/23 EG eingesetzt werden.
Genutzt wird X17CrNi16-2 auch in:
Die Werte und Angaben bezüglich des Werkstoffes sind rein informativ. Alle Angaben sind ohne Gewähr. Schreibfehler, Irrtümer und Änderungen vorbehalten.
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