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EN AW-6082

3.2315

Der Werkstoff 3.2315 (EN AW 6082; AlSi1MgMn) ist der Gruppe der Aluminium-Magnesium-Silizium Legierungen zuzuordnen und zählt zu den neueren, aushärtbaren Aluminium-Knetlegierungen. Die Legierungsfestigkeit kann grundsätzlich im hohen Spektrum angesiedelt werden. Durch den höheren Mangananteil des Materials EN AW 6082 liegt eine stärker ausgeprägte Festigkeit als bspw. bei dem Werkstoff EN AW 6061 vor und löst diesen zunehmend in unterschiedlichen Anwendungen ab.

Chemische Zusammensetzung von EN AW-6082 (3.2315)

Massenanteil in % nach DIN EN 573-3
Element	min	max
Si	0,70	1,30
Fe	-	0,50
Cu	-	0,10
Mn	0,40	1,00
Mg	0,60	1,20
Cr	-	0,25
Zn	-	0,20
Ti	-	0,10
Andere Beimengungena	Einzeln	0,05
Andere Beimengungena	Insgesamtb	0,15

^a „Andere Beimengungen“ schließen die aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind, und auch die nicht aufgeführten metallischen Elemente. Der Hersteller kann Proben auf Spurenelemente hin analysieren, die nicht in der Registrierung oder Spezifikation festgelegt sind. Eine solche Analyse ist jedoch nicht gefordert und erfasst nicht unbedingt alle metallischen Elemente, die zur Gruppe „Andere Beimengungen“ gehören. Sollte eine Analyse des Herstellers oder Käufers ergeben, dass ein Element der Gruppe „Andere Beimengungen“ die Grenze von „Einzeln“ übersteigt oder dass mehrere Elemente der Gruppe „Andere Beimengungen“ zusammen die Grenze von „Insgesamt“ überschreiten, muss das Material als nicht konform betrachtet werden.

^b Die Summe dieser „Anderen Beimengungen“, deren Massenanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.

Physikalische Eigenschaften von EN AW-6082 (3.2315)

Physikalische Eigenschaften bei 20°C
Dichte in kg/dm³	2,70
Elastizitätsmodul MPa	70.000
Elektrische Leitfähigkeit MS/m	24 - 32
Wärmeausdehnungskoeffizienta 10-6 K-1	23,4
Wärmeleitfähigkeit W/(mK)	170 - 220
Spezifische Wärmekapazität J/kg K	896
Schubmodul MPa	26.400

^abei 20-100°C

Mechanische Eigenschaften von EN AW-6082 (3.2315)

bei 20°C nach DIN EN 754-2 gezogene Stangen

Zustand	Maße mm		Zugfestigkeit Rm MPa		Dehngrenze Rp0,2 MPa		Bruchdehnung min. %		Härtea HBW
	Dc	Sd	min.	max.	min.	max.	A	A50mm
O, H111	≤ 80	≤ 80	-	160	-	110	15	13	35
T4b	≤ 80	≤ 80	205	-	110	-	14	12	70




T6b	≤ 80	≤ 80	310	-	255	-	10	9	95

bei 20°C nach DIN EN 754-2 gezogene Rohre

Zustand	Wanddicke t mm	Zugfestigkeit Rm MPa		Dehngrenze Rp0,2 MPa		Bruchdehnung min. %		Härtea HBW
		min.	max.	min.	max.	A	A50mm
O, H111	≤ 20	-	160	-	110	15	13	35
T4b	≤ 20	205	-	110	-	14	12	70




T6b	≤ 5 5 < t ≤ 20	310 310	- -	255 240	- -	8 10	7 9	95 95

bei 20°C nach DIN EN 755-2 stranggepresste Stangen

Zustand	Maße mm		Zugfestigkeit Rm MPa		Dehngrenze Rp0,2 MPa		Bruchdehnung min. %		Härtea HBW
	Dc	Sd	min.	max.	min.	max.	A	A50mm
O, H111	≤ 200	≤ 200	-	160	-	110	14	12	35




T4b	≤ 200	≤ 200	205	-	110	-	14	12	70
T6b	≤ 20 20 < D ≤ 150 150 < D ≤ 200 200 < D ≤ 250	≤ 20 20 < S ≤ 150 150 < S ≤ 200 200 < S ≤ 250	295 310 280 270	- - - -	250 260 240 200	- - - -	8 8 6 6	6 - - -	95 95 95 95

bei 20°C nach DIN EN 755-2 stranggepresste Rohre

Zustand	Wanddicke t mm	Zugfestigkeit Rm MPa		Dehngrenze Rp0,2 MPa		Bruchdehnung min. %		Härtea HBW
		min.	max.	min.	max.	A	A50mm
O, H111	≤ 25	-	160	-	110	14	12	35




T4b	≤ 25	205	-	110	-	14	12	70
T6b	≤ 5 5 < t ≤ 25	290 310	- -	250 260	- -	8 10	6 8	95 95

bei 20°C nach DIN EN 755-2 stranggepresste Profile*

Zustand	Wanddicke t mm	Zugfestigkeit Rm MPa		Dehngrenze Rp0,2 MPa		Bruchdehnung min. %		Härtea HBW
Zustand		min.	max.	min.	max.	A	A50mm
O, H111	alle	-	160	-	110	14	12	35
T4b	≤ 25	205	-	110	-	14	12	70




offenes Profil T5b	≤ 5	270	-	230	-	8	6	90
offenes Profil T6b	≤ 5 5 < t ≤ 25	290 310	- -	250 260	- -	8 10	6 8	95 95
Hohlprofil T5b	≤ 5	270	-	230	-	8	6	90
Hohlprofil T6b	≤ 5 5 < t ≤ 15	290 310	- -	250 260	- -	8 10	6 8	95 95

^aNur zur Information, nicht als zugesicherte Eigenschaft vereinbart.

^bDie Eigenschaften dürfen durch Abschrecken an der Presse erzielt werden.

^cD = Durchmesser von Rundstangen

^dS = Schlüsselweite von Vierkant- und Sechskantstangen, Dicke von Rechteckstangen

^*Wenn der Querschnitt eines Profils sich aus unterschiedlichen Dicken zusammensetzt, denen verschiedene Werte der mechanischen Eigenschaften zugeordnet sind, gelten jeweils die niedrigsten festgelegten Werte für den gesamten Querschnitt des Profils.

Technologische Eigenschaften von EN AW-6082 (3.2315)

Oberflächenbehandlung
Schutzanodisieren:	1
Anodizieren dekorativ:	3
Anstrich, Beschichten:	2
Kaltumformbarkeit
Biegen:	3 (Zustand T3 und T4)
Drücken:	2 (Zustand O)
Tiefziehen:	2 (Zustand O)
Stauchen:	2 (Zustand O)
Fließpressen:	2 (Zustand O)
Korrosionsbeständigkeit
Witterung:	1
Meerwasser:	2
Warmumformbarkeit
Strangpressen:	2
Gesenkschmieden:	2
Freiformschmieden:	2
Spanbarkeit
Weichgeglüht:	3
Kaltverfestigt:	–
Ausgehärtet:	2
Kontakt mit Lebensmitteln:	ja
RoHS-Konform:	ja

1=sehr gut; 2=gut; 3=mäßig; 4=schlecht; 5=mangelhaft; 6=ungeeignet

Schweißbarkeit von EN AW-6082 (3.2315)

Gas:	3
WIG:	2
MIG:	1
Widerstandsschweißen:	3

Es können dem Material gute Schweiß- und Löteigenschaften zugeordnet werden.

Normen von EN AW-6082 (3.2315)

EN AW-		6082
DIN		AlMgSi1
Werkstoff Nr.		3.2315
ISO		6082
BS		H30
NF		S-SGM0,7
UNE		L3451
UNI		3571
SIS		4212

Anwendungsgebiete von EN AW-6082 (3.2315)

Die Materialeigenschaften des Werkstoffes 3.2315, wie die geringe Korrosionsanfälligkeit oder die Festigkeitsmerkmale, lassen eine Vielzahl an Anwendungsmöglichkeiten zu:

Maschinenbau
Bauwesen
Gerüstmaterial
Schiffsbau
Luftfahrttechnik
Elektrotechnik
Automobilindustrie
Transportwesen

Das Material zeichnet sich durch eine sehr gute Schweißbarkeit, Festigkeit und Zerspanbarkeit aus. Es lässt sich gut kalt umformen und ebenso gut polieren. AlMgSi1 Profile werden u.a. wegen ihrer sehr guten Korrosionsbeständigkeit beim Schiffsbau und dem Bau von Pumpenkörpern eingesetzt.
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Besonderheiten von EN AW-6082 (3.2315)

Geringe Anfälligkeit gegenüber Spannungskorrosion
Gute Polierbarkeit, Wärmeleitfähigkeit bzw. Zerspanbarkeit
Für dekorative Elemente nicht uneingeschränkt empfehlenswert

Die Werte und Angaben bezüglich des Werkstoffes sind rein informativ. Alle Angaben sind ohne Gewähr. Schreibfehler, Irrtümer und Änderungen vorbehalten.

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