EN AW-6005A

3.3210 wird den aushärtbaren Aluminium-Knetlegierungen zugeordnet. Auch durch die Bezeichnung EN AW-6005A oder AlSiMg(A) klassifiziert, handelt es sich bei diesem Werkstoff um eine Legierung mit dem Hauptbestandteil Silizium und den weiteren Komponenten Mangan, Magnesium, Chrom, Eisen, Kupfer, Titan und Zink.

Aus dieser Zusammensetzung resultiert eine hohe Festigkeit, sowie eine sehr gute Beständigkeit gegenüber Korrosion.

Chemische Zusammensetzung von EN AW-6005A

^a„Andere Beimengungen“ schließen die aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind, und auch die nicht aufgeführten metallischen Elemente. Der Hersteller kann Proben auf Spurenelemente hin analysieren, die nicht in der Registrierung oder Spezifikation festgelegt sind. Eine solche Analyse ist jedoch nicht gefordert und erfasst nicht unbedingt alle metallischen Elemente, die zur Gruppe „Andere Beimengungen“ gehören. Sollte eine Analyse des Herstellers oder Käufers ergeben, dass ein Element der Gruppe „Andere Beimengungen“ die Grenze von „Einzeln“ übersteigt oder dass mehrere Elemente der Gruppe „Andere Beimengungen“ zusammen die Grenze von „Insgesamt“ überschreiten, muss das Material als nicht konform betrachtet werden.

^bDie Summe dieser „Anderen Beimengungen“, deren Massenanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.

Mechanische Eigenschaften von EN AW-6005A

Alloy EN AW-6005 [Al SiMg] and alloy EN AW-6005A [Al SiMg (A)]

^aD = Durchmesser von Rundstangen

^bS = Schlüsselweite von Vierkant- und Sechskantstangen, Dicke von Rechteckstangen

^cDie Eigenschaften dürfen durch Abschrecken an der Presse erzielt werden.

^dWenn der Querschnitt eines Profils sich aus unterschiedlichen Dicken zusammensetzt, denen verschiedene Werte der mechanischen Eigenschaften zugeordnet sind, gelten jeweils die niedrigsten festgelegten Werte für den gesamten Querschnitt des Profils.

Schweißbarkeit von EN AW-6005A

EN AW-6005A verfügt über gute Eigenschaften, die das Schweißen betreffen. So können verschiedene Schweißverfahren wie das Gasschmelz-, das Schutzgas-, das Elektronenstrahl- und Widerstandsschweißverfahren bei diesem Werkstoff angewendet werden.