EN AW-2017A
3.1325Charakteristisch für die aushärtbare Legierung 3.1325 – auch unter der Benennung EN AW-2017A und AlCuMg1 / AlCuMgSi bekannt – sind sowohl die hohe mechanische Festigkeit als auch die hohe Ermüdungsfestigkeit. Die Güte ist sehr gut bearbeitbar. EN AW-2017A eignet sich ausschließlich zum Widerstandsschweißen und ist nur bei Plattierung oder anderen Schutzvorkehrungen korrosionsbeständig.
Chemische Zusammensetzung von EN AW-2017A (3.1325)
Massenanteil in % nach DIN EN 573-3 | ||
Element | min | max |
Si | 0,20 | 0,80 |
Fe | - | 0,70 |
Cu | 3,50 | 4,50 |
Mn | 0,40 | 1,00 |
Mg | 0,40 | 1,00 |
Cr | - | 0,10 |
Ni | - | - |
Zn | - | 0,25 |
Anmerkung: Zr + Ti | - | 0,25 |
Andere Beimengungena | Einzeln | 0,05 |
Insgesamtb | 0,15 | |
a „Andere Beimengungen“ schließen die aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind, und auch die nicht aufgeführten metallischen Elemente. Der Hersteller kann Proben auf Spurenelemente hin analysieren, die nicht in der Registrierung oder Spezifikation festgelegt sind. Eine solche Analyse ist jedoch nicht gefordert und erfasst nicht unbedingt alle metallischen Elemente, die zur Gruppe „Andere Beimengungen“ gehören. Sollte eine Analyse des Herstellers oder Käufers ergeben, dass ein Element der Gruppe „Andere Beimengungen“ die Grenze von „Einzeln“ übersteigt oder dass mehrere Elemente der Gruppe „Andere Beimengungen“ zusammen die Grenze von „Insgesamt“ überschreiten, muss das Material als nicht konform betrachtet werden.
Physikalische Eigenschaften von EN AW-2017A (3.1325)
Physikalische Eigenschaften bei 20°C | |
Dichte in kg/dm³ | 2,80 |
Elastizitätsmodul MPa | 72.500 |
Elektrische Leitfähigkeit MS/m | 18 - 28 |
Wärmeausdehnungskoeffizienta 10-6 K-1 | 23,0 |
Wärmeleitfähigkeit W/(mK) | 130 - 200 |
Spezifische Wärmekapazität J/kg K | 860 |
Schubmodul MPa | 27.200 |
Mechanische Eigenschaften von EN AW-2017A (3.1325)
bei 20°C nach DIN EN 485-2 Bänder, Bleche & Platten
Zustand | Nenndicke | Zugfestigkeit Rm MPa | Dehngrenze Rp0,2 MPa | Bruchdehnung min | Biegeradiusa
| Härtea
| ||||
von | bis | min. | max. | min. | max. | A50mm | 180° | 90° | ||
T451b | 0,4 15 6,0 12,5 40 60 80 120 | 1,5 6,0 12,5 40 60 80 120 150 | 390 390 390 390 385 370 360 350 | - - - - - - - - | 245 245 260 250 245 240 240 240 | - - - - - - - - | 14 15 13 12 12 7 6 4 | 3,0 5,0 - - - - - - | 3,0 5,0 8,0 - - - - - | 110 110 111 110 108 108 105 101 |
bei 20°C nach DIN EN 754-2 gezogene / DIN EN 755-2 gepresste Stangen, Rohre & Profile
Zustand | Maße | Zugfestigkeit Rm MPa | Dehngrenze Rp0,2 MPa | Bruchdehnung min. | Härtea
| ||||
Dc | Sd | min. | max. | min. | max. | A | A50mm | ||
T3b | ≤ 80 | ≤ 80 | 400 | - | 250 | - | 10 | 8 | 105 |
T4b,
T4510b,
T4511b | ≤25 25 < D ≤ 75 75 < D ≤ 150 150 < D ≤ 200 200 < D ≤ 250 | ≤25 25 < S ≤ 75 75 < S ≤ 150 150 < S ≤ 200 200 < S ≤ 250 | 380 400 390 370 360 | - - - - - | 260 270 260 260 220 | - - - - - | 12 10 9 8 7 | 10 - - - - | 105 105 105 105 105 |
Technologische Eigenschaften von EN AW-2017A (3.1325)
| Oberflächenbehandlung | |
| Schutzanodisieren: | 2 |
| Anodizieren dekorativ: | 6 |
| Anstrich, Beschichten: | 3 |
| Kaltumformbarkeit | |
| Biegen: | 2 (Zustand 0) |
| Drücken: | 3 (Zustand 0) |
| Tiefziehen: | 3 (Zustand 0) |
| Stauchen: | 3 (Zustand 0) |
| Fließpressen: | 3 (Zustand 0) |
| Korrosionsbeständigkeit | |
| Witterung: | 4 |
| Meerwasser: | 5 |
| Warmumformbarkeit | |
| Strangpressen: | 4 |
| Gesenkschmieden: | 3 |
| Freiformschmieden: | 3 |
| Spanbarkeit | |
| Weichgeglüht: | 4 |
| Kaltverfestigt: | 3 |
| Ausgehärtet: | 2 |
| Kontakt mit Lebensmitteln: | nein |
| RoHS-Konform: | nein |
1=sehr gut; 2=gut; 3=mäßig; 4=schlecht; 5=mangelhaft; 6=ungeeignet
Schweißbarkeit von EN AW-2017A (3.1325)
| Gas: | 6 |
| WIG: | 6 |
| MIG: | 6 |
| Widerstandsschweißen: | 1 |
Schweißbarkeit nur per Widerstandsschweißen sehr gut möglich.
Normen von EN AW-2017A (3.1325)
EN AW- | 2017A | |
DIN | AlCu4MgSi | |
Werkstoff Nr. | 3.1325 | |
ISO | 2017A | |
BS | H14 | |
NF | A-U4G | |
UNE | L3120 | |
UNI | 3576 | |
SIS | - | |
Anwendungsgebiete von EN AW-2017A (3.1325)
Diese Aluminium-Legierung findet häufig in der Luftfahrtindustrie, in der Wehrtechnik und im Ingenieur- und Maschinenbau Verwendung (z.B. in Form von hochfesten Konstruktionsteilen und Nieten). Sie kann in diesen Bereichen aufgrund ihrer Eigenschaften für hochbeanspruchte Teile der spanenden Bearbeitung genutzt werden. Darüber hinaus gilt sie als Vorzugslegierung für Bleche und Platten.
Besonderheiten von EN AW-2017A (3.1325)
Einsatz bei erhöhten Betriebstemperaturen oberhalb 120° bis 180° C.
Die Werte und Angaben bezüglich des Werkstoffes sind rein informativ. Alle Angaben sind ohne Gewähr. Schreibfehler, Irrtümer und Änderungen vorbehalten.
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