1.4306

X2CrNi19-11

Bei dem Werkstoff 1.4306 oder X2CrNi19-11 handelt es sich um einen nichtrostenden austenitischen Stahl. Er verfügt über einen niedrigen Anteil von Kohlenstoff. Im Gegensatz dazu weist diese Legierung einen relativ hohen Anteil von Chrom und Nickel auf. Diese Zusammensetzung macht 1.4306 korrosionsbeständiger als den Vergleichswerkstoff 1.4307. Auch bezüglich der interkristallinen Korrosion zeigt der Werkstoff 1.4306 eine gute Beständigkeit, die auf den geringeren Kohlenstoffgehalt als z.B. bei 1.4301 zurückzuführen ist.

X2CrNi19-11 zeichnet sich über eine sehr gute Schmied- und Schweißbarkeit aus. Auch lässt sich diese Legierung gut polieren. Die Zerspanbarkeit wird als schlecht eingestuft.

 

Chemische Zusammensetzung von 1.4306 (X2CrNi19-11)

Massenanteil in % nach DIN EN 10088-3

Element

min

max

C

-

0,030

Si

-

1,00

Mn

-

2,00

P

-

0,045

Sa

-

0,030

Cr

18,0

20,0

Nib

10,0

12,0

N

-

0,10

a Besondere Schwefelspannen können bestimmte Eigenschaften verbessern. Für spanend zu bearbeitende Erzeugnisse wird ein kontrollierter Schwefelanteil von 0,015 % bis 0,030 % empfohlen und ist erlaubt. Zur Sicherung der Schweißeignung wird ein kontrollierter Schwefelanteil von 0,008 % bis 0,030 % empfohlen und ist erlaubt. Zur Sicherung der Polierbarkeit wird ein kontrollierter Schwefelanteil von höchstens 0,015 % empfohlen.

b Wenn aus besonderen Gründen, z. B. wegen der Warmumformbarkeit nahtlos gewalzter Rohre, die Notwendigkeit besteht, den Anteil an δ-Ferrit zu minimieren oder zwecks geringer Permeabilität, darf der maximale Ni-Anteil um 1,00 % (m/m) erhöht werden.

 

Physikalische Eigenschaften von 1.4306 (X2CrNi19-11)

bei 20°C nach DIN EN 10088-1

Dichte in kg/dm³

7,9

Elektrischer Widerstand bei 20 °C in W

0,73

Wärmeleitfähigkeit bei 20°C in W

15

Magnetisierbarkeit

sehr gering

spezifische Wärmekapazität bei 20°C in J

500

E-Modul in GPa bei

    bei 20°C

200

    bei 100°C

194

    bei 200°C

186

    bei 300°C

179

    bei 400°C

172

    bei 500°C

165

Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient in 10-6K-1

    20°C - 100°C

16,0

    20°C - 200°C

16,5

    20°C - 300°C

17,0

    20°C - 400°C

17,5

    20°C - 500°C

18,0

 

Mechanische Eigenschaften von 1.4306 (X2CrNi19-11)

bei 20°C nach DIN EN 10088-3 lösungsgeglühta und Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion
in den Ausführungsarten 1C, 1E, 1D, 1X, 1G und 2D

Dicke oder Øb


mm

Härtec,d


HBW

max.

Dehngrenzee
Rp

MPa


min.

Zugfestigkeitd,e
Rm

MPa

Bruchdehnungd,e

A

%


min.

Kerbschlagarbeit
KV2

J

min.

Korrosions-Beständigkeitf

interkristalline

Rp0,2
Rp1,0

längs

quer

längs

quer

LZg
sZh

≤ 160

> 160 ≤ 250

215

215

180

-

215

-

460 - 680

460 - 680

45

-

-

35

100

-

-

60

ja

ja

a Das Lösungsglühen kann entfallen, falls die Bedingungen für das Warmumformen und anschließende Abkühlen so sind, dass die Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften des Erzeugnisses und die in EN ISO 3651-2 definierte Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion eingehalten werden.
b Für Sechskantstäbe die Schlüsselweite.
c Nur zur Information.
d Die maximalen HB-Werte können um 100 HB oder der Zugfestigkeitswert kann um 200 MPa erhöht und der Mindestwert der Dehnung auf 20 % verringert werden für Profile und Stäbe ≤ 35 mm Dicke mit einer abschließenden Kaltumformung und für warmgeformte Profile und für Stäbe ≤ 8 mm Dicke.
e Für Walzdraht gelten nur die Zugfestigkeitswerte.
f Bei Prüfung nach EN ISO 3651-2.
g LZ = im Lieferzustand.
h sZ = im sensibilisierten Zustand.
Anmerkung: 1 MPa = 1 N/mm2.

 

bei 20°C nach DIN EN 10088-3 Blankstäbea für lösungsgeglühte austenitische Stähle
in den Ausführungsarten 2H, 2B, 2G oder 2P

Dicke oder Øb


d
mm

lösungsgeglühtc
Dehngrenze
Rp0,2

MPa

Zugfestigkeit
Rm

MPa

Bruchdehnungd
A5

%
(längs)

Kerbschlagarbeit
KV2

J
(längs)

≤ 10e

≥ 400

600 - 930

≥ 25

-

> 10 ≤ 16

≥ 380

600 - 930

≥ 25

-

> 16 ≤ 40

≥ 180

460 - 830

≥ 30

≥ 100

> 40 ≤ 63

≥ 180

460 - 830

≥ 30

≥ 100

> 63 ≤ 160

≥ 180

460 - 680

≥ 45

≥ 100

> 160 ≤ 250

≥ 180

460 - 680

(quer) ≥ 35

(quer) ≥ 60

a Einschließlich abgelängter Stäbe aus gezogenem Draht.
b Für Sechskantstäbe die Schlüsselweite.
c Das Lösungsglühen kann entfallen, falls die Bedingungen für das Warmumformen und anschließende Abkühlen so sind, dass die Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften des Erzeugnisses und die in EN ISO 3651-2 definierte Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion eingehalten werden..
d Dehnung A5 gilt nur für Abmessungen von ≥ 5mm. Für kleinere Durchmesser ist die kleinste Dehnung bei der Anfrage und Bestellung zu vereinbaren.
e Im Bereich von 1mm ≤ d < 5mm gültig nur für Rundstäbe. Die mechanischen Eigenschaften nichtrunder Stäbe mit Dicken < 5mm müssen bei der Anfrage und Bestellung vereinbart werden.
Anmerkung: 1 MPa = 1 N/mm2.

 

Schweißbarkeit von 1.4306 (X2CrNi19-11)

Schweißen lässt sich dieses Material mit und ohne Schweißzusatz in verschiedenen Verfahren (WIG, MAG, Lichtbogenschweißen, Laserstrahlschweißen). Eine anschließende Wärmebehandlung sei nicht notwendig.

 

Normen von 1.4306 (X2CrNi19-11)

EN-Werkstoff

1.4306

DIN

X2 CrNi 19-11

AISI

304 L

UNS

S 30403

SS

2.352

AFNOR

Z 2 CN 18.10

BS

304 S 11

Die den deutschen Werkstoffen gegenübergestellten Werkstoffe nach anderen Normen können zum Teil nur näherungsweise verglichen werden. Die Austauschbarkeit der verglichenen Werkstoffe muss im Einzelfall beurteilt werden.

 

Anwendungsgebiete von 1.4306 (X2CrNi19-11)

Zu finden ist das Material in folgenden Bereichen:

  • Pharmazeutische Industrie
  • Chemische Industrie
  • Automobilindustrie
  • Lebensmittelindustrie
  • Maschinenbau
Oft verwendete Edelstahlsorten wie 1.4301, 1.4305 oder 1.4571 finden im Kloeckner Onlineshop in verschiedenen Formen. Edelstahlbleche, Edelstahlprofile, Edelstahlrohre und Zubehör sind in wenigen Klicks online verfügbar.

 

Besonderheiten von 1.4306 (X2CrNi19-11)

Obgleich dieser Werkstoff eine hohe Korrosionsbeständigkeit gegenüber natürlichen externen Einflüssen aufweist, kann er nicht in der Nähe oder unmittelbar in Schwimmbädern eingesetzt werden, da eine Beständigkeit gegenüber Salzkonzentrationen und Chlorhaltigen Flüssigkeiten nicht gegeben ist.

 

Die Werte und Angaben bezüglich des Werkstoffes sind rein informativ. Alle Angaben sind ohne Gewähr. Schreibfehler, Irrtümer und Änderungen vorbehalten.

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