EN AW-6060

3.3206

Der Werkstoff EN AW 6060 (AlMgSi0,5), auch bekannt unter der Bezeichnung 3.3206, gehört zu der Gruppe der aushärtbaren Aluminium-Magnesium-Silizium-Legierungen. Dieser Werkstoff ist passend für Anwendungen, welche keine speziellen Anforderungen an die Festigkeit stellen. Profile des Werkstoffs 3.3206 können in einer sehr guten Oberflächenqualität hergestellt werden und sind somit für eine weitere Oberflächenbearbeitung (Beschichtung) bestens geeignet. 

Bei diesem Material wird zwischen fünf Aluminiumzuständen (EN AW-6060-T4, -T5, -T6, -T64, -T66) unterschieden. Diese ergeben sich durch eine entsprechende Wärmebehandlung während des Herstellungsprozesses und haben Einfluss auf die Materialeigenschaften. So hat zum Beispiel der Zustand EN AW 6060 T4 (lösungsgeglüht mit Kaltauslagerung) niedrigere Werte in Bezug auf Zugfestigkeit, Streckgrenze und Härte als EN AW 6060 T66 (lösungsgeglüht mit Warmauslagerung).

Chemische Zusammensetzung von EN AW-6060 (3.3206)

Massenanteil in % nach DIN EN 573-3

Element

min

max

Si

0,30

0,60

Fe

0,10

0,30

Cu

-

0,10

Mn

-

0,10

Mg

0,35

0,60

Cr

-

0,05

Zn

-

0,15

Ti

-

0,10

Andere Beimengungena

Einzeln

0,05

Insgesamtb

0,15

a „Andere Beimengungen“ schließen die aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind, und auch die nicht aufgeführten metallischen Elemente. Der Hersteller kann Proben auf Spurenelemente hin analysieren, die nicht in der Registrierung oder Spezifikation festgelegt sind. Eine solche Analyse ist jedoch nicht gefordert und erfasst nicht unbedingt alle metallischen Elemente, die zur Gruppe „Andere Beimengungen“ gehören. Sollte eine Analyse des Herstellers oder Käufers ergeben, dass ein Element der Gruppe „Andere Beimengungen“ die Grenze von „Einzeln“ übersteigt oder dass mehrere Elemente der Gruppe „Andere Beimengungen“ zusammen die Grenze von „Insgesamt“ überschreiten, muss das Material als nicht konform betrachtet werden.

b Die Summe dieser „Anderen Beimengungen“, deren Massenanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.
 

Physikalische Eigenschaften von EN AW-6060 (3.3206)

Physikalische Eigenschaften bei 20°C

Dichte in kg/dm³

2,70

Elastizitätsmodul MPa

69.500

Elektrische Leitfähigkeit MS/m

34 - 38

Wärmeausdehnungskoeffizienta 10-6 K-1

23,4

Wärmeleitfähigkeit W/(mK)

200 - 220

Spezifische Wärmekapazität J/kg K

898

Schubmodul MPa

26.100

a bei 20-100°C
 

Mechanische Eigenschaften von EN AW-6060 (3.3206)

bei 20°C nach DIN EN 754-2 gezogene Stangen

Zustand

Maße

mm

Zugfestigkeit

Rm

MPa

Dehngrenze

Rp0,2

MPa

Bruchdehnung

min.
%

Härtea


HBW

Dc
Sd

min.

max.

min.

max.

A

A50mm

T4b

≤ 80

≤ 80

130

-

65

-

15

13

50

T6b

≤ 80

≤ 80

215

-

160

-

12

10

75

 

bei 20°C nach DIN EN 754-2 gezogene Rohre

Zustand

Wanddicke
t
mm

Zugfestigkeit

Rm

MPa

Dehngrenze

Rp0,2

MPa

Bruchdehnung

min.
%

Härtea


HBW

min.

max.

min.

max.

A

A50mm

T4b

≤ 5

5 < t ≤ 20

130

130

-

-

65

65

-

-

12

15

10

13

50

50

T6b

≤ 20

215

-

160

-

12

10

75

 

bei 20°C nach DIN EN 755-2 stranggepresste Stangen

Zustand

Maße

mm

Zugfestigkeit

Rm

MPa

Dehngrenze

Rp0,2

MPa

Bruchdehnung

min.
%

Härtea


HBW

Dc
Sd

min.

max.

min.

max.

A

A50mm

T4b

≤ 150

≤ 150

120

-

60

-

16

14

50

T5b

≤ 150

≤ 150

160

-

120

-

8

6

60

T6b

≤ 150

≤ 150

190

-

150

-

8

6

70

T64b, e

≤ 50

≤ 50

180

-

120

-

12

10

60

T66b

≤ 150

≤ 150

215

-

160

-

8

6

75

 

bei 20°C nach DIN EN 755-2 stranggepresste Rohre

Zustand

Wanddicke
t
mm

Zugfestigkeit

Rm

MPa

Dehngrenze

Rp0,2

MPa

Bruchdehnung

min.
%

Härtea


HBW

min.

max.

min.

max.

A

A50mm

T4b

≤ 15

120

-

60

-

16

14

50

T5b

≤ 15

160

-

120

-

8

6

60

T6b

≤ 15

190

-

150

-

8

6

70

T64b, e

≤ 15

180

-

120

-

12

10

60

T66b

≤ 15

215

-

160

-

8

6

75

 

bei 20°C nach DIN EN 755-2 stranggepresste Profile*

Zustand

Wanddicke
t
mm

Zugfestigkeit

Rm

MPa

Dehngrenze

Rp0,2

MPa

Bruchdehnung

min.
%

Härtea


HBW

min.

max.

min.

max.

A

A50mm

T4b

≤ 25

120

-

60

-

16

14

50

T5b

≤ 5

5 < t ≤ 25

160

140

-

-

120

100

-

-

8

8

6

6

60

60

T6b

≤ 5

5 < t ≤ 25

190

170

-

-

150

140

-

-

8

8

6

6

70

70

T64b, e

≤ 15

180

-

120

-

12

10

60

T66b

≤ 5

5 < t ≤ 15

215

195

-

-

160

150

-

-

8

8

6

6

75

75

a Nur zur Information, nicht als zugesicherte Eigenschaft vereinbart.
b Die Eigenschaften dürfen durch Abschrecken an der Presse erzielt werden.
D = Durchmesser von Rundstangen
S = Schlüsselweite von Vierkant- und Sechskantstangen, Dicke von Rechteckstangen
e Zum Biegen geeignet.
* Wenn der Querschnitt eines Profils sich aus unterschiedlichen Dicken zusammensetzt, denen verschiedene Werte der mechanischen Eigenschaften zugeordnet sind, gelten jeweils die niedrigsten festgelegten Werte für den gesamten Querschnitt des Profils.

 

Technologische Eigenschaften von EN AW-6060 (3.3206)

Oberflächenbehandlung  
   Schutzanodisieren: 1
   Anodizieren dekorativ:  1
   Anstrich, Beschichten:  1
Kaltumformbarkeit  
   Biegen: 3 (Zustand T3 und T4)
   Drücken:
   Tiefziehen:
   Stauchen: 2 (Zustand 0)
   Fließpressen: 2 (Zustand 0)
Korrosionsbeständigkeit  
   Witterung: 1
   Meerwasser: 2
Warmumformbarkeit  
   Strangpressen: 1
   Gesenkschmieden: 1
   Freiformschmieden:
Spanbarkeit  
   Weichgeglüht: 3-4
   Kaltverfestigt:
   Ausgehärtet: 2
Kontakt mit Lebensmitteln: ja
RoHS-Konform: 
ja

1=sehr gut; 2=gut; 3=mäßig; 4=schlecht; 5=mangelhaft; 6=ungeeignet

 

Schweißbarkeit von EN AW-6060 (3.3206)

Gas: 3
WIG: 2
MIG: 2
Widerstandsschweißen:


EN AW-6060 weist allgemein eine gute Schweißbarkeit auf. Bis auf das Widerstandsschweißen ist es möglich, alle die für Aluminium gebräuchlichen Schweißtechniken anzuwenden. Des Weiteren sind drei verschiedene Lötverfahren durchführbar (Weich-, Hart- bzw. Reiblöten). Als Schweißzusatz wird SG-AlMg5, SG-AlSi und SG-AlMg3 empfohlen. Bei der Zerspanung im weichgeglühten Zustand kann es zu Schwierigkeiten wie z. B. Wirr- oder Bandspäne kommen. Die Spanbarkeit verbessert sich mit der Aushärtungsstufe.

 

Normen von EN AW-6060 (3.3206)

EN AW-

6060

DIN

AlMgSi0,5

Werkstoff Nr.

3.3206

ISO

6060/63

BS

H9

NF

A-GS

UNE

L3441

UNI

3569

SIS

4104

 

Anwendungsgebiete von EN AW-6060 (3.3206)

Durch die Materialbeschaffenheit des Werkstoffs, wie Korrosionsbeständigkeit, Eloxier- bzw. Wärmeleitfähigkeit bestehen eine Vielzahl an Einsatzgebieten, bei denen beispielsweise hohe Bearbeitungsanforderungen an die Oberfläche gegeben sein müssen.
Die Haupteinsatzgebiete sind:

  • Architektur
  • Bauteile mit Oberflächengüte
  • Dekorative Zwecke
  • Fassadenbau
  • Bauwesen (Fenster & Türen)
  • Karosserieveredelung
  • Leuchten und Fahnenmasten
  • Lebensmittelindustrie
  • Metallbau
  • Möbelindustrie
  • Transportwesen (Bordwände und Aufbauten)
Der Werkstoff 3.3206 im Zustand T66, lösungsgeglüht und warmausgelagert mit ansprechenden Kaltumformbarkeits- und Zerspanbarkeitswerten, findet unter anderem bei der Rohrherstellung Anwendung. Hierbei sind insbesondere Quadrat-, Rechteck und Rundrohre zu nennen, die einem anspruchsvollen Anforderungsprofil entsprechen müssen.
Unterschiedliche EN AW-6060 Rohre finden Sie im Kloeckner Onlineshop.

 

Neben Rohren kann der lösungsgeglühte und warmausgelagerte Werkstoff 3.3206 T66 auch für Profile genutzt werden. Die Anwendungsmöglichkeiten sind vielfältig, was sich an den unterschiedlichen Profilausprägungen zeigt. Diese reichen von Flach-, Rund-, Winkel- oder Vierkant-Produkten bis hin zu T-, U- bzw. Z- Profilen.
Im Kloeckner Onlineshop erhalten Sie EN AW-6060 Profile in verschiedenster Form.

 

Besonderheiten von EN AW-6060 (3.3206)

  • Gute Kaltumformbarkeit (T4) und Zerspanbarkeit im ausgehärteten Zustand
  • Zugfestigkeit und Kerbschlagzähigkeit nicht stark ausgeprägt

 

Die Werte und Angaben bezüglich des Werkstoffes sind rein informativ. Alle Angaben sind ohne Gewähr. Schreibfehler, Irrtümer und Änderungen vorbehalten.

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