1.4104
X14CrMoS17Die Spanbarkeit ist eins der besonderen Attribute des Werkstoffes 1.4104. Die z.B. im Vergleich zum Werkstoff 1.4016 verbesserte Spanbarkeit resultiert aus dem Zusatz von Schwefel. Gleichzeitig verringert sich durch eben dieses Legierungselement die Korrosionsbeständigkeit, obwohl 1.4104 über den selben Chromgehalt wie der Werkstoff 1.4016 verfügt.
Wiederum führt das Vergüten des Chrom-Stahls durch seinen Kohlenstoffgehalt zu einer Verbesserung der mechanischen Eigenschaften.
Chemische Zusammensetzung von 1.4104 (X14CrMoS17)
Massenanteil in % nach DIN EN 10088-3 | ||
Element | min | max |
C | 0,10 | 0,17 |
Si | - | 1,00 |
Mn | - | 1,50 |
P | - | 0,040 |
S | 0,15 | 0,35 |
Cr | 15,5 | 17,5 |
Mo | 0,20 | 0,60 |
Physikalische Eigenschaften von 1.4104 (X14CrMoS17)
bei 20°C nach DIN EN 10088-1 | |
Dichte in kg/dm³ | 7,7 |
Elektrischer Widerstand bei 20 °C in W | 0,70 |
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C in W | 25 |
Magnetisierbarkeit | ja |
spezifische Wärmekapazität bei 20°C in J | 460 |
E-Modul in GPa bei | |
bei 20°C | 215 |
bei 100°C | 212 |
bei 200°C | 205 |
bei 300°C | 200 |
bei 400°C | 190 |
Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient in 10-6K-1 | |
20°C - 100°C | 10,0 |
20°C - 200°C | 10,5 |
20°C - 300°C | 10,5 |
20°C - 400°C | 10,5 |
Mechanische Eigenschaften von 1.4104 (X14CrMoS17)
bei 20°C nach DIN EN 10088-3 wärmebehandelt (Längs-Zugversuch)
in den Ausführungsarten 1C, 1E, 1D, 1X, 1G und 2D
| Dicke oder Øa
| Zugfestigkeitb Rm MPa | Dehngrenzeb Rp0,2 MPa | Bruchdehnungb A % | Kerbschlagarbeit KV2 J |
+QT650 | ≤ 60 > 60 ≤ 160 | 650 - 850 650 - 850 | ≥ 500 ≥ 500 | ≥ 12 ≥ 10 | - - |
Für größere Abmessungen müssen die mechanischen Eigenschaften bei der Bestellung vereinbart werden.
a Für Sechskantstäbe die Schlüsselweite.
b Für Walzdraht gelten nur die Zugfestigkeitswerte.
Anmerkung: 1 MPa = 1 N/mm2.
bei 20°C nach DIN EN 10088-3 Blankstäbea für wärmebehandelte martensitische Stähle
in den Ausführungsarten 2H, 2B, 2G oder 2P
Dicke oder Øb
| geglüht (+A) | vergütet (+QT650) | ||||
Zugfestigkeit Rm MPa | Härtec
| Dehngrenze Rp0,2 MPa | Zugfestigkeit Rm MPa | Bruchdehnungd A5 % | Kerbschlagarbeit KV2 J | |
≤ 10e | ≤ 880 | ≤ 280 | ≥ 580 | 700 - 980 | ≥ 7 | - |
> 10 ≤ 16 | ≤ 880 | ≤ 280 | ≥ 530 | 700 - 980 | ≥ 7 | - |
> 16 ≤ 40 | ≤ 800 | ≤ 250 | ≥ 500 | 650 - 930 | ≥ 9 | - |
> 40 ≤ 63 | ≤ 760 | ≤ 230 | ≥ 500 | 650 - 880 | ≥ 10 | - |
> 63 ≤ 160 | ≤ 730 | ≤ 220 | ≥ 500 | 650 - 850 | ≥ 10 | - |
a Einschließlich abgelängter Stäbe aus gezogenem Draht.
b Für Sechskantstäbe die Schlüsselweite.
c Nur zur Information.
d Dehnung A5 gilt nur für Abmessungen von ≥ 5mm. Für kleinere Durchmesser ist die kleinste Dehnung bei der Anfrage und Bestellung zu vereinbaren.
e Im Bereich von 1mm ≤ d < 5mm gültig nur für Rundstäbe. Die mechanischen Eigenschaften nichtrunder Stäbe mit Dicken < 5mm müssen bei der Anfrage und Bestellung vereinbart werden.
Anmerkung: 1 MPa = 1 N/mm2.
Verarbeitung von 1.4104 (X14CrMoS17)
- Spangebende Verarbeitung: Ja
- Freiform- und Gesenkschmieden: Selten
- Kaltumformung: Ja
- Kaltstauchen: Nicht üblich
- Polierbarkeit: Nein
Das Legierungselement Schwefel führt zu einer verbesserten Spanbarkeit und wirkt sich vor allem im Hinblick auf das Spanbrechverhalten positiv aus.
Schweißbarkeit von 1.4104 (X14CrMoS17)
Im Allgemeinen wird der Werkstoff 1.4104 nicht geschweißt, außer durch Widerstands- oder Friktionsschweißen.
Durch eine zusätzliche Wärmenachbehandlung können die mechanischen-technologischen Werte in der Wärmeeinflusszone und in der Schweißnaht, den Temperaturen des Grundwerkstoffs angeglichen werden.
Normen von 1.4104 (X14CrMoS17)
EN-Werkstoff | 1.4104 | |
DIN | X14 CrMoS 17 | |
AISI | 430 F | |
UNS | S 43020 | |
SS | 2.383 | |
AFNOR | Z 13 CF 17 | |
BS | (441 S 29) |
Die den deutschen Werkstoffen gegenübergestellten Werkstoffe nach anderen Normen können zum Teil nur näherungsweise verglichen werden. Die Austauschbarkeit der verglichenen Werkstoffe muss im Einzelfall beurteilt werden.
Anwendungsgebiete von 1.4104 (X14CrMoS17)
Durch die guten Eigenschaften zur Spanbarkeit wird 1.4104 häufig in der spanenden Herstellung von Muttern, Schrauben, Zapfen und Wellen verwendet. Auch im Bereich der Produktion von Maschinenteilen ist 1.4104 ein gern genutztes Material – immer vorausgesetzt, dass die geringe Korrosionsbeständigkeit keine Rolle spielt.
Genutzt wird X14CrMoS17 auch in:
- Automobilindustrie
- Elektronische Ausrüstung
- Dekorative Zwecke
- Kücheneinrichtungen
Die Werte und Angaben bezüglich des Werkstoffes sind rein informativ. Alle Angaben sind ohne Gewähr. Schreibfehler, Irrtümer und Änderungen vorbehalten.
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