1.4028
X30Cr13Der nichtrostende martensitische Chrom-Stahl der Werkstoffnummer 1.4028 wird, seiner chemischen Zusammensetzung nach, auch als X30Cr13 bezeichnet. Neben diesen beiden Kennungen beschreiben diese Edelstahlsorte die Namen AISI 420, BS 420S45 oder SIS 2304 u.a.
Eine Korrosionsbeständigkeit von 1.4028 ist gegeben, wenn sich die äußeren Einflüsse als nicht-chlorhaltig und gemäßigt aggressiv beschreiben lassen. Allerdings liegt keine interkristalline Korrosionsbeständigkeit vor. Dieser Stahl zeichnet sich des Weiteren durch sehr gute mechanische Eigenschaften, eine gute Schmiedbarkeit und mittlere Spanbarkeit aus. Durch den höheren Kohlenstoffgehalt von X30CR13 ist diese Legierung besser härtbar als z.B. 1.4021, weist aber im Vergleich mit dieser, eine etwas geringere Korrosionsbeständigkeit auf.
Seine höchste Beständigkeit gegenüber Korrosion erlangt 1.4028, wie auch andere Vertreter in der Gruppe nichtrostender martensitischer Chrom-Stähle (wie z.B. 1.4006), im polierten Zustand bei glatter Oberfläche.
Chemische Zusammensetzung von 1.4028 (X30Cr13)
Massenanteil in % nach DIN EN 10088-3 | ||
Element | min | max |
C | 0,26 | 0,35 |
Si | - | 1,00 |
Mn | - | 1,50 |
P | - | 0,040 |
Sa | - | 0,030 |
Cr | 12,0 | 14,0 |
a Besondere Schwefelspannen können bestimmte Eigenschaften verbessern. Für spanend zu bearbeitende Erzeugnisse wird ein kontrollierter Schwefelanteil von 0,015 % bis 0,030 % empfohlen und ist erlaubt. Zur Sicherung der Schweißeignung wird ein kontrollierter Schwefelanteil von 0,008 % bis 0,030 % empfohlen und ist erlaubt. Zur Sicherung der Polierbarkeit wird ein kontrollierter Schwefelanteil von höchstens 0,015 % empfohlen.
Physikalische Eigenschaften von 1.4028 (X30Cr13)
bei 20°C nach DIN EN 10088-1 | |
Dichte in kg/dm³ | 7,7 |
Elektrischer Widerstand bei 20 °C in W | 0,65 |
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C in W | 30 |
Magnetisierbarkeit | ja |
spezifische Wärmekapazität bei 20°C in J | 460 |
E-Modul in GPa bei | |
bei 20°C | 215 |
bei 100°C | 212 |
bei 200°C | 205 |
bei 300°C | 200 |
bei 400°C | 190 |
Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient in 10-6K-1 | |
20°C - 100°C | 10,5 |
20°C - 200°C | 11,0 |
20°C - 300°C | 11,5 |
20°C - 400°C | 12,0 |
Mechanische Eigenschaften von 1.4028 (X30Cr13)
bei 20°C nach DIN EN 10088-3 wärmebehandelt (Längs-Zugversuch)
| Dicke oder Øa
| Zugfestigkeitb Rm MPa | Dehngrenzeb Rp0,2 MPa | Bruchdehnungd A % | Kerbschlagarbeit KV2 J |
+QT850 (vergütet) | ≤ 160 | 850 - 1000 | ≥ 650 | ≥ 10 | ≥ 12 |
Für größere Abmessungen müssen die mechanischen Eigenschaften bei der Bestellung vereinbart werden.
a Für Sechskantstäbe die Schlüsselweite.
b Für Walzdraht gelten nur die Zugfestigkeitswerte.
Anmerkung: 1 MPa = 1 N/mm2.
bei 20°C nach DIN EN 10088-3 Blankstäbea für wärmebehandelte martensitische Stähle
in den Ausführungsarten 2H, 2B, 2G oder 2P
Dicke oder Øb d | geglüht (+A) | vergütet (+QT850) | ||||
Zugfestigkeit Rm MPa | Härtec
| Dehngrenze Rp0,2 MPa | Zugfestigkeit Rm MPa | Bruchdehnungd A5 % | Kerbschlagarbeit KV2 J | |
≤ 10e | ≤ 950 | ≤ 305 | ≥ 700 | 900 - 1050 | ≥ 7 | - |
> 10 ≤ 16 | ≤ 950 | ≤ 305 | ≥ 650 | 900 - 1150 | ≥ 7 | - |
> 16 ≤ 40 | ≤ 900 | ≤ 280 | ≥ 650 | 850 - 1100 | ≥ 9 | 12 |
> 40 ≤ 63 | ≤ 840 | ≤ 260 | ≥ 650 | 850 - 1050 | ≥ 9 | 12 |
> 63 ≤ 160 | ≤ 800 | ≤ 245 | ≥ 650 | 850 - 1000 | ≥ 10 | 15 |
a Einschließlich abgelängter Stäbe aus gezogenem Draht.
b Für Sechskantstäbe die Schlüsselweite.
c Nur zur Information.
d Dehnung A5 gilt nur für Abmessungen von ≥ 5mm. Für kleinere Durchmesser ist die kleinste Dehnung bei der Anfrage und Bestellung zu vereinbaren.
e Im Bereich von 1mm ≤ d < 5mm gültig nur für Rundstäbe. Die mechanischen Eigenschaften nichtrunder Stäbe mit Dicken < 5mm müssen bei der Anfrage und Bestellung vereinbart werden.
Anmerkung: 1 MPa = 1 N/mm2.
Schweißbarkeit von 1.4028 (X30Cr13)
Das Material 1.4028 wird als eher schlecht bzw. bedingt schweißbar beschrieben.
Normen von 1.4028 (X30Cr13)
EN-Werkstoff | 1.4028 | |
DIN | X30 Cr 13 | |
AISI | 420 F | |
UNS | S 42020 | |
SS | 2.304 | |
AFNOR | Z 30 C 13 | |
BS | 420 S 45 |
Die den deutschen Werkstoffen gegenübergestellten Werkstoffe nach anderen Normen können zum Teil nur näherungsweise verglichen werden. Die Austauschbarkeit der verglichenen Werkstoffe muss im Einzelfall beurteilt werden.
Anwendungsgebiete von 1.4028 (X30Cr13)
Verwendet wird der Werkstoff u.a. in folgenden Bereichen:
- Automobilindustrie
- Maschinenbau
- Pumpenbau
- Haushaltselektronik
- Schneidstahl/ Messerindustrie
Häufig verwendete, korrosionsbeständige Edelstahlsorten wie 1.4301, 1.4305 oder 1.4571 finden im Kloeckner Onlineshop in unterschiedlichen Formen. Edelstahlbleche, Edelstahlprofile, Edelstahlrohre und Zubehör sind in wenigen Klicks verfügbar. |
Die Werte und Angaben bezüglich des Werkstoffes sind rein informativ. Alle Angaben sind ohne Gewähr. Schreibfehler, Irrtümer und Änderungen vorbehalten.
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