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EN AW-5083

3.3547

Der Werkstoff 3.3547 (EN AW-5083; AlMg4,5Mn) ist eine Standardlegierung und gehört zu der Gruppe der Aluminium-Magnesium-Legierungen. Als signifikantes Charakteristikum kann die Naturhärte hervorgehoben werden, die dazu führt, dass dieses Material bevorzugt als Substitut für EN AW-6082 eingesetzt wird. Aufgrund der naturgegebenen Festigkeit sind beispielsweise wirtschaftliche Vorteile realisierbar, da auf eine zusätzliche Wärmebehandlung verzichtet werden kann.

Der Werkstoff findet aufgrund seiner Materialeigenschaften, wie beispielsweise der Widerstandsfähigkeit gegenüber Korrosion oder chemischen Stoffen, insbesondere im Schiffbau oder der Chemieindustrie Anwendung.

Die Legierung lässt sich gut kaltumformen und strecken. Sie ist in dünner oder komplexer Form schwer extrudierbar, kann jedoch als dicke Platte ohne Spannung produziert werden. Die hochfeste Legierung zeichnet sich durch sehr gute Schweißbarkeit und gute Kaltumformbarkeit im weichgeglühten Zustand aus. Ein Dauereinsatz bei Temperaturen über 65°C bei anschließender korrosiver Umgebung ist zu vermeiden.

Chemische Zusammensetzung von EN AW-5083 (3.3547)

Massenanteil in % nach DIN EN 573-3
Element	min	max
Si	-	0,40
Fe	-	0,40
Cu	-	0,10
Mn	0,40	1,00
Mg	4,00	4,90
Cr	0,05	0,25
Zn	-	0,25
Ti	-	0,15
Andere Beimengungena	Einzeln	0,05
Andere Beimengungena	Insgesamtb	0,15

^a „Andere Beimengungen“ schließen die aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind, und auch die nicht aufgeführten metallischen Elemente. Der Hersteller kann Proben auf Spurenelemente hin analysieren, die nicht in der Registrierung oder Spezifikation festgelegt sind. Eine solche Analyse ist jedoch nicht gefordert und erfasst nicht unbedingt alle metallischen Elemente, die zur Gruppe „Andere Beimengungen“ gehören. Sollte eine Analyse des Herstellers oder Käufers ergeben, dass ein Element der Gruppe „Andere Beimengungen“ die Grenze von „Einzeln“ übersteigt oder dass mehrere Elemente der Gruppe „Andere Beimengungen“ zusammen die Grenze von „Insgesamt“ überschreiten, muss das Material als nicht konform betrachtet werden.

^b Die Summe dieser „Anderen Beimengungen“, deren Massenanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.

Physikalische Eigenschaften von EN AW-5083 (3.3547)

Physikalische Eigenschaften bei 20°C
Dichte in kg/dm³	2,66
Elastizitätsmodul MPa	71.000
Elektrische Leitfähigkeit MS/m	16 - 19
Wärmeausdehnungskoeffizienta 10-6 K-1	24,2
Wärmeleitfähigkeit W/(mK)	110 - 140
Spezifische Wärmekapazität J/kg K	900
Schubmodul MPa	26.800

^abei 20-100°C

Mechanische Eigenschaften von EN AW-5083 (3.3547)

bei 20°C nach DIN EN 754-2 gezogene Stangen

Zustand	Maße mm		Zugfestigkeit Rm MPa		Dehngrenze Rp0,2 MPa		Bruchdehnung min. %		Härtea HBW
	Dc	Sd	min.	max.	min.	max.	A	A50mm
O, H111	≤ 80	≤ 60	270	350	110	-	16	14	70




H12, H22, H32	≤ 30	-	280	-	200	-	6	4	90

bei 20°C nach DIN EN 754-2 gezogene Rohre

Zustand	Wanddicke t mm	Zugfestigkeit Rm MPa		Dehngrenze Rp0,2 MPa		Bruchdehnung min. %		Härtea HBW
		min.	max.	min.	max.	A	A50mm
O, H111	≤ 20	270	350	110	-	16	14	70




H12, H22, H32	≤ 10	280	-	200	-	6	4	90




H14, H24, H34	≤ 5	300	-	235	-	4	3	100

bei 20°C nach DIN EN 755-2 stranggepresste Stangen

Zustand	Maße mm		Zugfestigkeit Rm MPa		Dehngrenze Rp0,2 MPa		Bruchdehnung min. %		Härtea HBW
	Dc	Sd	min.	max.	min.	max.	A	A50mm
Fb	≤ 200 200 < D ≤ 250	≤ 200 200 < S ≤ 250	270 260	- -	110 100	- -	12 12	10 -	70 70




O, H111	≤ 200	≤ 200	270	-	110	-	12	10	70
H112	≤ 200	≤ 200	270	-	125	-	12	10	70

bei 20°C nach DIN EN 755-2 stranggepresste Rohre

Zustand	Wanddicke t mm	Zugfestigkeit Rm MPa		Dehngrenze Rp0,2 MPa		Bruchdehnung min. %		Härtea HBW
		min.	max.	min.	max.	A	A50mm
Fb	alle	270	-	110	-	12	10	70




O, H111	alle	270	-	110	-	12	10	70
H112	alle	270	-	125	-	12	10	70

bei 20°C nach DIN EN 485-2 Bänder, Bleche & Platten

Zustand	Nenndicke mm		Zugfestigkeit Rm MPa		Dehngrenze Rp0,2 MPa		Bruchdehnung min. %		Biegeradiusa t		Härtea HBW
Zustand	von	bis	min.	max.	min.	max.	A	A50mm	180°	90°
O, H111	0,2 0,5 1,5 3,0 6,3 12,5 50 80 120 200 250	0,5 1,5 3,0 6,3 12,5 50 80 120 200 250 300	275 275 275 275 270 270 270 260 255 250 245	350 350 350 350 345 345 345 - - - -	125 125 125 125 115 115 115 110 105 95 90	- - - - - - - - - - -	- - - - - 15 14 12 12 10 9	11 12 13 15 16 - - - - - -	1,0 1,0 1,5 - - - - - - - -	0,5 1,0 1,0 1,5 2,5 - - - - - -	75 75 75 75 75 75 73 70 69 69 69
H112	6,0 12,5 40 80	12,5 40 80 120	275 275 270 260	- - - -	125 125 115 110	- - - -	- 10 10 10	12 - - -	- - - -	- - - -	75 75 73 73
H14	0,2 0,5 1,5 3,0 6,0 12,5	0,5 1,5 3,0 6,0 12,5 25	340 340 340 340 340 340	400 400 400 400 400 400	280 280 280 280 280 280	- - - - - -	- - - - - 3	2 3 3 3 4 -	- - - - - -	- - - - - -	102 102 102 102 102 102
H22	0,2 0,5 1,5 3,0 6,0 12,5	0,5 1,5 3,0 6,0 12,5 40	305 305 305 305 305 305	380 380 380 380 380 380	215 215 215 215 215 215	- - - - - -	- - - - - 9	5 6 7 8 10 -	2,0 2,0 3,0 - - -	0,5 1,5 2,0 2,5 3,5 -	89 89 89 89 89 89

^aNur zur Information, nicht als zugesicherte Eigenschaft vereinbart.

^bWerkstoffzustand F: Die Werte sind nur zur Information.

^cD = Durchmesser von Rundstangen

^dS = Schlüsselweite von Vierkant- und Sechskantstangen, Dicke von Rechteckstangen

Technologische Eigenschaften von EN AW-5083 (3.3547)

Oberflächenbehandlung
Schutzanodisieren:	2
Anodizieren dekorativ:	4
Anstrich, Beschichten:	4
Kaltumformbarkeit
Biegen:	2
Drücken:	4
Tiefziehen:	2 (Zustand O)
Stauchen:	3 (Zustand O)
Fließpressen:	4
Korrosionsbeständigkeit
Witterung:	1
Meerwasser:	1
Warmumformbarkeit
Strangpressen:	5
Gesenkschmieden:	4
Freiformschmieden:	4
Spanbarkeit
Weichgeglüht:	3
Kaltverfestigt:	2
Ausgehärtet:	–
Lötbarkeit
Hartlöten mit Flussmittel:	4 – 6
Hartlöten ohne Flussmittel:	5
Reiblöten:	3
Weichlöten mit Flußmittel:	5
Kontakt mit Lebensmitteln:	ja
RoHS-Konform:	ja

1=sehr gut; 2=gut; 3=mäßig; 4=schlecht; 5=mangelhaft; 6=ungeeignet

Schweißbarkeit von EN AW-5083 (3.3547)

Gas:	4
WIG:	2
MIG:	2
Widerstandsschweißen:	2

Schweißzusatzwerkstoffe: AIMg4,5MnZr [AI5187] (nach EN ISO 18273)

3.3547 zeichnet sich durch ein hohes Maß an Formstabilität bei gleichzeitig guten Verformungswerten aus. Beim Schweißen zeigt sich, dass es aufgrund der fehlenden Vergütung keinen negativen Einfluss auf die Materialfestigkeit gibt und diese stabil bleibt. Durch eine geringere Spannungsfreisetzung im Zerspanungsprozess, aufgrund der naturgegebenen Härte des Werkstoffes, kann eine wesentlich höhere Maßhaltigkeit eingehalten werden.

Normen von EN AW-5083 (3.3547)

EN AW-		5083
DIN		AlMg4,5Mn
Werkstoff Nr.		3.3547
ISO		5083
BS		N8
NF		5083
UNE		L3321
UNI		7790
SIS		4140

Anwendungsgebiete von EN AW-5083 (3.3547)

Der Werkstoff 3.3547 wird aufgrund seiner vielen positiven Merkmale in diversen Bereichen genutzt:

Apparaturen und Tanks für die chemische Industrie
Ausrüstungen und Tragwerke im Schiffbau
Automobil- und Schienenfahrzeugbau
Druckbehälter
Kippvorrichtungen (geschweißt)
Konstruktionen im Bau- und Straßenverkehr
Rohrleitungen
Strukturkomponenten
Tieftemperaturtechnik
Werkzeuge im Maschinenbau

Bleche diesen Materials lassen sich im Elektronikbereich verbauen, da sie technisch anodisiert werden können und ästhetischen Ansprüchen entsprechen. Sie werden im Vorrichtungsbau eingesetzt, weil sie eine besonders gute Schweißbarkeit vorweisen und sind ein unbedenkliches Material, wenn es Berührungspunkte mit Zutaten aus der Lebensmittelindustrie gibt. Kaufen können Sie EN AW-5083 Bleche im Onlineshop von Kloeckner.

Besonderheiten von EN AW-5083 (3.3547)

Möglichkeit einer Spannungsrisskorrosion bei Temperaturen über 70°C
Kein Einsatz und keine Bearbeitung bei Temperaturen im Bereich 80 – 200°C

Die Werte und Angaben bezüglich des Werkstoffes sind rein informativ. Alle Angaben sind ohne Gewähr. Schreibfehler, Irrtümer und Änderungen vorbehalten.

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