EN AW-6060
3.3206Der Werkstoff EN AW 6060 (AlMgSi0,5), auch bekannt unter der Bezeichnung 3.3206, gehört zu der Gruppe der aushärtbaren Aluminium-Magnesium-Silizium-Legierungen. Dieser Werkstoff ist passend für Anwendungen, welche keine speziellen Anforderungen an die Festigkeit stellen. Profile des Werkstoffs 3.3206 können in einer sehr guten Oberflächenqualität hergestellt werden und sind somit für eine weitere Oberflächenbearbeitung (Beschichtung) bestens geeignet.
Bei diesem Material wird zwischen fünf Aluminiumzuständen (EN AW-6060-T4, -T5, -T6, -T64, -T66) unterschieden. Diese ergeben sich durch eine entsprechende Wärmebehandlung während des Herstellungsprozesses und haben Einfluss auf die Materialeigenschaften. So hat zum Beispiel der Zustand EN AW 6060 T4 (lösungsgeglüht mit Kaltauslagerung) niedrigere Werte in Bezug auf Zugfestigkeit, Streckgrenze und Härte als EN AW 6060 T66 (lösungsgeglüht mit Warmauslagerung).
Chemische Zusammensetzung von EN AW-6060 (3.3206)
Massenanteil in % nach DIN EN 573-3 | ||
Element | min | max |
Si | 0,30 | 0,60 |
Fe | 0,10 | 0,30 |
Cu | - | 0,10 |
Mn | - | 0,10 |
Mg | 0,35 | 0,60 |
Cr | - | 0,05 |
Zn | - | 0,15 |
Ti | - | 0,10 |
Andere Beimengungena | Einzeln | 0,05 |
Insgesamtb | 0,15 | |
a „Andere Beimengungen“ schließen die aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind, und auch die nicht aufgeführten metallischen Elemente. Der Hersteller kann Proben auf Spurenelemente hin analysieren, die nicht in der Registrierung oder Spezifikation festgelegt sind. Eine solche Analyse ist jedoch nicht gefordert und erfasst nicht unbedingt alle metallischen Elemente, die zur Gruppe „Andere Beimengungen“ gehören. Sollte eine Analyse des Herstellers oder Käufers ergeben, dass ein Element der Gruppe „Andere Beimengungen“ die Grenze von „Einzeln“ übersteigt oder dass mehrere Elemente der Gruppe „Andere Beimengungen“ zusammen die Grenze von „Insgesamt“ überschreiten, muss das Material als nicht konform betrachtet werden.
Physikalische Eigenschaften von EN AW-6060 (3.3206)
Physikalische Eigenschaften bei 20°C | |
Dichte in kg/dm³ | 2,70 |
Elastizitätsmodul MPa | 69.500 |
Elektrische Leitfähigkeit MS/m | 34 - 38 |
Wärmeausdehnungskoeffizienta 10-6 K-1 | 23,4 |
Wärmeleitfähigkeit W/(mK) | 200 - 220 |
Spezifische Wärmekapazität J/kg K | 898 |
Schubmodul MPa | 26.100 |
Mechanische Eigenschaften von EN AW-6060 (3.3206)
bei 20°C nach DIN EN 754-2 gezogene Stangen
Zustand | Maße | Zugfestigkeit Rm MPa | Dehngrenze Rp0,2 MPa | Bruchdehnung min. | Härtea
| ||||
Dc | Sd | min. | max. | min. | max. | A | A50mm | ||
T4b | ≤ 80 | ≤ 80 | 130 | - | 65 | - | 15 | 13 | 50 |
T6b | ≤ 80 | ≤ 80 | 215 | - | 160 | - | 12 | 10 | 75 |
bei 20°C nach DIN EN 754-2 gezogene Rohre
Zustand | Wanddicke | Zugfestigkeit Rm MPa | Dehngrenze Rp0,2 MPa | Bruchdehnung min. | Härtea
| |||
min. | max. | min. | max. | A | A50mm | |||
T4b | ≤ 5 5 < t ≤ 20 | 130 130 | - - | 65 65 | - - | 12 15 | 10 13 | 50 50 |
T6b | ≤ 20 | 215 | - | 160 | - | 12 | 10 | 75 |
bei 20°C nach DIN EN 755-2 stranggepresste Stangen
Zustand | Maße | Zugfestigkeit Rm MPa | Dehngrenze Rp0,2 MPa | Bruchdehnung min. | Härtea
| ||||
Dc | Sd | min. | max. | min. | max. | A | A50mm | ||
T4b | ≤ 150 | ≤ 150 | 120 | - | 60 | - | 16 | 14 | 50 |
T5b | ≤ 150 | ≤ 150 | 160 | - | 120 | - | 8 | 6 | 60 |
T6b | ≤ 150 | ≤ 150 | 190 | - | 150 | - | 8 | 6 | 70 |
T64b, e | ≤ 50 | ≤ 50 | 180 | - | 120 | - | 12 | 10 | 60 |
T66b | ≤ 150 | ≤ 150 | 215 | - | 160 | - | 8 | 6 | 75 |
bei 20°C nach DIN EN 755-2 stranggepresste Rohre
Zustand | Wanddicke | Zugfestigkeit Rm MPa | Dehngrenze Rp0,2 MPa | Bruchdehnung min. | Härtea
| |||
min. | max. | min. | max. | A | A50mm | |||
T4b | ≤ 15 | 120 | - | 60 | - | 16 | 14 | 50 |
T5b | ≤ 15 | 160 | - | 120 | - | 8 | 6 | 60 |
T6b | ≤ 15 | 190 | - | 150 | - | 8 | 6 | 70 |
T64b, e | ≤ 15 | 180 | - | 120 | - | 12 | 10 | 60 |
T66b | ≤ 15 | 215 | - | 160 | - | 8 | 6 | 75 |
bei 20°C nach DIN EN 755-2 stranggepresste Profile*
Zustand | Wanddicke | Zugfestigkeit Rm MPa | Dehngrenze Rp0,2 MPa | Bruchdehnung min. | Härtea
| |||
min. | max. | min. | max. | A | A50mm | |||
T4b | ≤ 25 | 120 | - | 60 | - | 16 | 14 | 50 |
T5b | ≤ 5 5 < t ≤ 25 | 160 140 | - - | 120 100 | - - | 8 8 | 6 6 | 60 60 |
T6b | ≤ 5 5 < t ≤ 25 | 190 170 | - - | 150 140 | - - | 8 8 | 6 6 | 70 70 |
T64b, e | ≤ 15 | 180 | - | 120 | - | 12 | 10 | 60 |
T66b | ≤ 5 5 < t ≤ 25 | 215 195 | - - | 160 150 | - - | 8 8 | 6 6 | 75 75 |
Technologische Eigenschaften von EN AW-6060 (3.3206)
| Oberflächenbehandlung | |
| Schutzanodisieren: | 1 |
| Anodizieren dekorativ: | 1 (EQ: 1) |
| Anstrich, Beschichten: | 1 |
| Kaltumformbarkeit | |
| Biegen: | 3 (Zustand T3, T4) |
| Drücken: | – |
| Tiefziehen: | – |
| Stauchen: | 2 (Zustand O) |
| Fließpressen: | 2 (Zustand O) |
| Korrosionsbeständigkeit | |
| Witterung: | 1 |
| Meerwasser: | 2 |
| Warmumformbarkeit | |
| Strangpressen: | 1 |
| Gesenkschmieden: | 1 |
| Freiformschmieden: | – |
| Spanbarkeit | |
| Weichgeglüht: | 3 |
| Kaltverfestigt: | – |
| Ausgehärtet: | 2 |
| Lötbarkeit | |
| Hartlöten mit Flußmittel: | 1 – 3 |
| Hartlöten ohne Flußmittel: | 2 |
| Reiblöten: | 1 |
| Weichlöten mit Flußmittel: | 1 |
| Kontakt mit Lebensmitteln | ja |
| RoHS-Konform | ja |
1=sehr gut; 2=gut; 3=mäßig; 4=schlecht; 5=mangelhaft; 6=ungeeignet
EQ = Eloxalqualität nach DIN 17611
Schweißbarkeit von EN AW-6060 (3.3206)
| Gas: | 3 |
| WIG: | 2 |
| MIG: | 2 |
| Widerstandsschweißen: | – |
EN AW-6060 weist allgemein eine gute Schweißbarkeit auf. Bis auf das Widerstandsschweißen ist es möglich, alle die für Aluminium gebräuchlichen Schweißtechniken anzuwenden. Des Weiteren sind drei verschiedene Lötverfahren durchführbar (Weich-, Hart- bzw. Reiblöten). Als Schweißzusatz wird SG-AlMg5, SG-AlSi und SG-AlMg3 empfohlen. Bei der Zerspanung im weichgeglühten Zustand kann es zu Schwierigkeiten wie z. B. Wirr- oder Bandspäne kommen. Die Spanbarkeit verbessert sich mit der Aushärtungsstufe.
Normen von EN AW-6060 (3.3206)
EN AW- | 6060 | |
DIN | AlMgSi0,5 | |
Werkstoff Nr. | 3.3206 | |
ISO | 6060/63 | |
BS | H9 | |
NF | A-GS | |
UNE | L3441 | |
UNI | 3569 | |
SIS | 4104 | |
Anwendungsgebiete von EN AW-6060 (3.3206)
Durch die Materialbeschaffenheit des Werkstoffs, wie Korrosionsbeständigkeit, Eloxier- bzw. Wärmeleitfähigkeit bestehen eine Vielzahl an Einsatzgebieten, bei denen beispielsweise hohe Bearbeitungsanforderungen an die Oberfläche gegeben sein müssen.
Die Haupteinsatzgebiete sind:
- Architektur
- Bauteile mit Oberflächengüte
- Dekorative Zwecke
- Fassadenbau
- Bauwesen (Fenster & Türen)
- Karosserieveredelung
- Leuchten und Fahnenmasten
- Lebensmittelindustrie
- Metallbau
- Möbelindustrie
- Transportwesen (Bordwände und Aufbauten)
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Der Werkstoff 3.3206 im Zustand T66, lösungsgeglüht und warmausgelagert mit ansprechenden Kaltumformbarkeits- und Zerspanbarkeitswerten, findet unter anderem bei der Rohrherstellung Anwendung. Hierbei sind insbesondere Quadrat-, Rechteck und Rundrohre zu nennen, die einem anspruchsvollen Anforderungsprofil entsprechen müssen. Unterschiedliche EN AW-6060 Rohre finden Sie im Kloeckner Onlineshop. |
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Neben Rohren kann der lösungsgeglühte und warmausgelagerte Werkstoff 3.3206 T66 auch für Profile genutzt werden. Die Anwendungsmöglichkeiten sind vielfältig, was sich an den unterschiedlichen Profilausprägungen zeigt. Diese reichen von Flach-, Rund-, Winkel- oder Vierkant-Produkten bis hin zu T-, U- bzw. Z- Profilen. Im Kloeckner Onlineshop erhalten Sie EN AW-6060 Profile in verschiedenster Form. |
Besonderheiten von EN AW-6060 (3.3206)
- Gute Kaltumformbarkeit (T4) und Zerspanbarkeit im ausgehärteten Zustand
- Zugfestigkeit und Kerbschlagzähigkeit nicht stark ausgeprägt
Die Werte und Angaben bezüglich des Werkstoffes sind rein informativ. Alle Angaben sind ohne Gewähr. Schreibfehler, Irrtümer und Änderungen vorbehalten.
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